উচ্চ নির্ভুলতা অতিস্বনক যন্ত্র সরঞ্জাম দ্রুত কম্পন মিলিং

ধাতু কাটার জন্য 20Khz অতিস্বনক কম্পন মিলিং ট্রান্সডুসার

পরিচিতি:

অতিস্বনকভাবে ছাঁটাইটি আল্ট্রাসোনিকভাবে কম্পনের জন্য সরঞ্জামটির শেষ মুখটি ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, যাতে কার্যত তরল স্থগিত করা ক্ষয়কারী কণাগুলি যান্ত্রিকভাবে প্রভাবিত হয় এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি পাশাপাশি পোষাককে পোলিশ করে। অতিস্বনক প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম একটি অতিস্বনক প্রসেসিং মেশিন। এটি একটি অতিস্বনক জেনারেটর, একটি অতিস্বনক কম্পন সিস্টেম, একটি মেশিন বডি (একটি ওয়ার্কিং মাথা, একটি প্রেসারাইজিং মেকানিজম এবং একটি ওয়ার্ক ফিড মেকানিজম, একটি ওয়ার্কবেঞ্চ ইত্যাদি), একটি কার্যক্ষম তরল এবং সংবহন ব্যবস্থা, একটি ট্রান্সডুসার এবং একটি সমন্বয়ে গঠিত শীতলকরণ ব্যবস্থা. সিস্টেম এবং অন্যান্য বড় উপাদান।
আল্ট্রাসোনিক প্রক্রিয়াকরণের নীতি চিত্র 13-4 এ দেখানো হয়েছে। অতিস্বনক জেনারেটর 7 একটি নির্দিষ্ট পাওয়ার আউটপুট সহ পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি এসি বৈদ্যুতিক শক্তিকে অতিস্বনক শক্তি বৈদ্যুতিক কম্পনে রূপান্তর করে। অতিস্বনক ট্রান্সডুসার 6 বৈদ্যুতিক কম্পনকে একই ফ্রিকোয়েন্সিটির অতিস্বনক যান্ত্রিক স্পনায় রূপান্তরিত করে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে লম্ব করে। মিমি, এবং তারপরে শিং 4, 5 দিয়ে অতিক্রম করুন যাতে সামনের প্রান্তের প্রশস্ততা 0.01-0.15 মিমি পর্যন্ত বাড়ানো হয় এবং টুল 1 এর শেষ মুখটি অতিস্বনক কম্পনের জন্য চালিত হয়। সরঞ্জাম 1 এবং একটি নির্দিষ্ট চাপের অতিস্বনক কম্পনের অধীনে, ক্ষয়কারী স্থগিতাদেশটি অবিচ্ছিন্নভাবে ওয়ার্কপিস 2 এর প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলকে উচ্চ গতিতে প্রভাবিত করে, যা ঘর্ষণকারীকে উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পোলিশ করে তোলে। অতিস্বনক কম্পনের ফলে সৃষ্ট গহ্বর প্রবণতার কারণে, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর একটি তরল প্রভাব তৈরি হয়, যা শক্তিশালী করে ওয়ার্কপিস উপাদানটির যান্ত্রিক পালিশ প্রক্রিয়াজাতকরণ অঞ্চলে কাজের তরলটির সমান আলোড়ন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পণ্যগুলি নির্মূলের জন্য উপকারী। যেহেতু কার্যক্ষম তরল অবিচ্ছিন্নভাবে প্রচারিত হয়, অব্যাহত কণাগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে আপডেট হয়, এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে নির্মূল করা হয়, অর্থাৎ অতিস্বনক প্রক্রিয়াজাতকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়।

অতিস্বনক কম্পন কাটিয়া এর সুবিধা

1. ছোট কাটিয়া বল, সাধারণ সরঞ্জামের কাটিয়া বলের প্রায় 1 / 3-1 / 10।

2. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা।

3. কাটিয়া তাপমাত্রা কম, এবং ওয়ার্কপিস ঘরের তাপমাত্রায় থেকে যায়।

৪. কোনও বিল্ট-আপ প্রান্ত নয়, ওয়ার্কপিসের ছোট ছোট বিকৃতি, কোনও গুরত্ব নেই।

৫. নিম্ন রুক্ষতা, যা তাত্ত্বিক রুক্ষতার মানটির কাছে যেতে পারে।

The. মেশিনযুক্ত অংশটির "কঠোরতা" এর অর্থ হ'ল ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা সাধারণ কাটার তুলনায় বেশি।

The. মিলিং প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল এবং কার্যকরভাবে বকবক দূর করে।

8. কাটিয়া তরল এবং উন্নত তৈলাক্তকরণ শীতল।

9. সরঞ্জামের স্থায়িত্ব কয়েক দশক কয়েক গুণ বেড়েছে।

10. ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সংবেদনশীল চাপের মধ্যে রয়েছে, এবং পরিধানের প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা হয়েছে।

১১. কাটার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি একটি রংধনু প্রভাব দেখায়।