আল্ট্রাসনিক ইমপ্যাক্ট গান স্ট্রেস রিলিফ প্রযুক্তির বিশ্লেষণ

শিল্প উত্পাদন, অবশিষ্ট চাপ অনিবার্যভাবে ঢালাই, casting, এবং যন্ত্রপাতি যেমন প্রক্রিয়ার সময় workpieces ভিতরে জমা হয়। এই লুকানো চাপ একটি "লুকানো বিপদ" হিসাবে কাজ করে," যা কাজের টুকরো বিকৃতি হতে পারে, ফাটল, এবং ক্লান্তি জীবন সংক্ষিপ্ত, গুরুতরভাবে পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা প্রভাবিত। অতিস্বনক প্রভাব বন্দুক, কার্যকর, পরিবেশ বান্ধব এবং সুনির্দিষ্ট অবশিষ্ট চাপ ত্রাণ ডিভাইস হিসাবে, are gradually replacing traditional stress relief methods and becoming an indispensable key piece of equipment in industrial production due to their unique working principle and significant processing effects.

তাদের মধ্যে, RPS-SONIC ব্র্যান্ডের অতিস্বনক প্রভাব বন্দুকগুলি তাদের মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং ব্যাপক পণ্য নকশার কারণে বিশ্ব বাজারে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থান ধরে রেখেছে,বিভিন্ন শিল্পের জন্য পেশাদার অবশিষ্ট চাপ সমাধান প্রদান.

আল্ট্রাসোনিক ইম্প্যাক্ট বন্দুকের চাপ কমানোর কার্যকারিতা বুঝতে,প্রথমত, অবশিষ্ট চাপ সৃষ্টির প্রক্রিয়া এবং ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সীমাবদ্ধতা স্পষ্ট করা প্রয়োজন।. অবশিষ্ট চাপ হ'ল স্থানীয় তাপমাত্রা পরিবর্তন, অসামান্য প্লাস্টিক বিকৃতি,এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার রূপান্তর পার্থক্য, যার ফলে অভ্যন্তরীণ শক্তির ভারসাম্যহীনতা দেখা দেয়।

একটি অতিস্বনক প্রভাব বন্দুকের স্ট্রেস ত্রাণ নীতি মূলত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, নিম্ন-বৈশিষ্ট্যযুক্ত অতিস্বনক কম্পনের মাধ্যমে কাজ টুকরা থেকে যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণ জড়িত।এই workpiece এর পৃষ্ঠ ধাতু প্লাস্টিক বিকৃতি প্ররোচিত, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণ সামঞ্জস্য করা হয়, ক্ষতিকারক অবশিষ্ট টান চাপ দূর করা হয় এবং চাপ ভারসাম্য অর্জনের জন্য উপকারী সংকোচন চাপ প্রবর্তন করা হয়।এর নির্দিষ্ট কাজের প্রক্রিয়া তিনটি মূল পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে, যা RPS-SONIC পণ্য দ্বারা প্রাপ্ত অত্যন্ত দক্ষ চাপ ত্রাণের প্রযুক্তিগত ভিত্তি।

প্রথম পর্যায়ে শক্তি রূপান্তর এবং সংক্রমণ। একটি অতিস্বনক প্রভাব বন্দুকের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর, একটি ট্রান্সডুসার, একটি ব্যাপ্তি ট্রান্সফরমার এবং একটি প্রভাব মাথা অন্তর্ভুক্ত।অপারেশনের সময়, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর শিল্প ফ্রিকোয়েন্সি এসি পাওয়ারকে একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করে (সাধারণত 20-40kHz), যা তারপর ট্রান্সডুসারকে প্রেরণ করা হয়।ট্রান্সডুসারটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির বৈদ্যুতিক সংকেতকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির যান্ত্রিক কম্পনে রূপান্তর করতে পিজো ইলেকট্রিক সিরামিকের বিপরীত পিজো ইলেকট্রিক প্রভাব ব্যবহার করেএই কম্পনের মাত্রা তুলনামূলকভাবে ছোট, সাধারণত কয়েক মাইক্রোমিটার থেকে কয়েক দশ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত।কম্পন ট্রান্সফরমার ট্রান্সডুসার দ্বারা উত্পন্ন কম্পন কম্পন বৃদ্ধি এবং শক্তি ফোকাসউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন দ্বারা চালিত, প্রভাব মাথা কাজ টুকরা পৃষ্ঠ একটি ফ্রিকোয়েন্সি 20,000-30,000 বার প্রতি সেকেন্ডে আঘাত,উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির যান্ত্রিক শক্তি কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরে প্রেরণ করেদ্বিতীয় পর্যায়ে প্লাস্টিক বিকৃতি এবং চাপ সামঞ্জস্য হয়। যখন প্রভাব মাথা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ শক্তি সঙ্গে workpiece পৃষ্ঠ প্রভাবিত,workpiece এর পৃষ্ঠ ধাতু তাত্ক্ষণিকভাবে প্রভাব বল সাপেক্ষে হয়, যার ফলে স্থানীয় প্লাস্টিক বিকৃতি ঘটে। এই প্লাস্টিক বিকৃতি workpiece মধ্যে মূল চাপ ভারসাম্য ব্যাহত,ধীরে ধীরে বিদ্যমান অবশিষ্ট টান চাপ মুক্তি এবং কমান্ডিংএকই সময়ে, প্লাস্টিকের বিকৃতির সময়, ধাতব গ্রিজটি স্লিপ করে এবং পুনরায় সংগঠিত হয়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন অবশিষ্ট সংকোচন চাপ স্তর গঠন করে।এই সংকোচন চাপ স্তর কার্যকরভাবে ব্যবহারের সময় workpiece দ্বারা সম্মুখীন প্রসার্য চাপ আপগ্রেডপরীক্ষাগুলি দেখায় যে আল্ট্রাসোনিক প্রভাব চিকিত্সার পরে, এই উপাদানটি একটি অ্যালকোহল-পরিবেষ্টনকারী উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়।ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট টান চাপ 80%-100% দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে, ক্লান্তি শক্তি 50%-120% বৃদ্ধি এবং ক্লান্তি জীবন 5-100 গুণ বৃদ্ধি।

তৃতীয় ধাপটি হল পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করা। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব শুধুমাত্র অবশিষ্ট চাপ দূর করে না, তবে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করে। প্রভাব প্রক্রিয়া চলাকালীন,ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ধাতব শস্যগুলি পরিমার্জন করা হয়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস পায়, এবং একটি ঘন পৃষ্ঠ কাঠামো গঠিত হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি হয়।উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব workpiece পৃষ্ঠ উপর মাইক্রো-ফাটল এবং ত্রুটি নির্মূল করতে পারেন, যা কাজের টুকরোটির কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত করে।"স্ট্রেস ত্রাণ + পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ" এর এই দ্বৈত প্রভাব ঐতিহ্যগত স্ট্রেস ত্রাণ পদ্ধতির তুলনায় অতিস্বনক প্রভাব বন্দুকের মূল সুবিধা, এবং এটি RPS-SONIC পণ্যগুলির মূল প্রতিযোগিতামূলক।

এটি লক্ষনীয় যে ইউক্রেনের প্যাটন ওয়েল্ডিং ইনস্টিটিউটে ১৯৭২ সালে পরিচালিত গবেষণায় আল্ট্রাসোনিক প্রভাব প্রযুক্তি উদ্ভূত হয়েছিল,প্রাথমিকভাবে সোভিয়েত নৌবাহিনীর জাহাজের সোল্ডারে চাপ কমানোর জন্য ব্যবহৃতঅর্ধশতাব্দীরও বেশি সময় ধরে বিকাশের পর, এটি বিশ্বব্যাপী অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। এই ক্ষেত্রে একটি নেতৃস্থানীয় ব্র্যান্ড হিসাবে, RPS-SONIC, মূল প্রযুক্তি উত্তরাধিকারী,আল্ট্রাসোনিক প্রভাব নীতি গভীরভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, শক্তি স্থানান্তর দক্ষতা এবং চাপ হ্রাস সঠিকতা একটি দ্বৈত উন্নতি অর্জন।