এয়ার কন্ডিশনার শিল্পে অতিস্বনক ফ্লাক্স এটমাইজেশন স্প্রেয়ের প্রয়োগ

এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমের বড় আকারের উত্পাদনে, ওয়েল্ডিং হল একটি মূল উপাদান যা রেফ্রিজারেশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মডিউলগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকাল নির্ধারণ করে।ফ্লাক্স স্প্রেয়ের অভিন্নতা এবং নির্ভুলতা সরাসরি ওয়েল্ডিং মানের প্রভাবিত করে, উৎপাদন দক্ষতা, এবং পণ্য সম্মতি।

আরপিএস-সোনিক, আল্ট্রাসোনিক এটমাইজেশন প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়নে গভীরভাবে নিহিত, আরপিএস-এটি 50 আল্ট্রাসোনিক ফ্লাক্স এটমাইজেশন স্প্রেিং সরঞ্জাম চালু করেছে,বিশেষভাবে এয়ার কন্ডিশনার শিল্পের জন্য ডিজাইন করাতার অনন্য অতিস্বনক atomization কোর প্রযুক্তির সঙ্গে, এটি এয়ার কন্ডিশনার উৎপাদন ফ্লাক্স স্প্রে প্রক্রিয়া মান পুনর্গঠন,ঐতিহ্যগত স্প্রে করার অনেক অসুবিধা সমাধান এবং একটি কার্যকর, বায়ু কন্ডিশনার ঢালাই জন্য সঠিক, এবং শক্তি সঞ্চয় ইন্টিগ্রেটেড সমাধান।

আল্ট্রাসোনিক ফ্লাক্স এটমাইজেশন স্প্রেয়ের মূলটি তরল প্রবাহকে অভিন্ন, ক্ষুদ্রতম এটমাইজড কণায় রূপান্তর করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসোনিক কম্পনের ব্যবহার।এই কণাগুলো বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে সঠিকভাবে বিতরণ করা হয়এর মূল সুবিধা হল "একরকম atomization এবং শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা," ঐতিহ্যগত বায়ুসংক্রান্ত স্প্রেয়ের "উচ্চ চাপের প্রভাব atomization" মোড থেকে সম্পূর্ণরূপে এটি পার্থক্যআরপিএস-সোনিক, একটি পেশাদার অ্যাল্ট্রাসোনিক এটমাইজেশন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, তার স্বাধীনভাবে উন্নত অ্যাল্ট্রাসোনিক ট্রান্সডুসার প্রযুক্তিকে আরপিএস-এটি৫০ মডেলের মধ্যে একীভূত করেছে,এয়ার কন্ডিশনার শিল্পে সরঞ্জামগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে অগ্রগতি অর্জনএর মূল atomization স্প্রে লজিক তিনটি মূল পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে, সম্পূর্ণরূপে এয়ার কন্ডিশনার উপাদানগুলির ঢালাই প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সারিবদ্ধ।

প্রথমটি হল অ্যাটোমাইজেশন জেনারেশন স্টেজ, যা RPS-AT50 অ্যাটোমাইজেশন স্প্রেিং সিস্টেমের মূল সুবিধা।RPS-AT50 একটি কাস্টম ডিজাইন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার RPS-SONIC থেকে বৈশিষ্ট্য, স্থিতিশীল 50kHz অতিস্বনক কম্পন উৎপন্ন. এই কম্পন শক্তি সরাসরি ফ্লাক্স সঞ্চয় কক্ষের নীচে একটি atomizing প্লেট উপর কাজ করে,তরল প্রবাহকে ভেঙে ফেলা (এয়ার কন্ডিশনার শিল্পে সাধারণভাবে ব্যবহৃত নো ওয়াশ ফ্লাক্স এবং হালকাভাবে সক্রিয় রজন ফ্লাক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ), আরএমএ গ্রেডের মান পূরণ করে, বায়ু কন্ডিশনার ধাতব অংশগুলি থেকে কার্যকরভাবে অক্সাইড ফিল্মগুলি সরিয়ে দেয় এবং উচ্চ চাপের প্রভাব ছাড়াই সোল্ডারের পৃষ্ঠের টেনশন হ্রাস করে) 10-50μm এর ক্ষুদ্র ড্রপগুলিতে।এই ড্রপলেট আকার, RPS-SONIC দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে মিলে যায়, এটি বায়ু কন্ডিশনার উপাদানগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পুরোপুরি মিলিত হয়, যা লোড করা হবে,অত্যধিক বড় ফোঁটাগুলির কারণে অত্যধিক ফ্লাক্স জমা এবং অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধ করা, এবং অপচয় এবং অত্যধিক সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলির কারণে অপর্যাপ্ত সংযুক্তি এড়ানো।

দ্বিতীয়ত, সুনির্দিষ্ট বিতরণ প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। atomized flux droplets একটি নিম্ন চাপ, অত্যন্ত স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ দ্বারা চালিত হয়, একটি পূর্বনির্ধারিত স্প্রে পথ বরাবর ওয়েল্ডিং এলাকায় সঠিকভাবে বিতরণ।বায়ু প্রবাহের চাপ 0 এর মধ্যে ধাপে ধাপে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.05-0.3 এমপিএ, বিভিন্ন আকারের এবং উপকরণগুলির এয়ার কন্ডিশনার উপাদানগুলির সাথে মানিয়ে নেওয়া।বায়ু প্রবাহের প্রভাবের কারণে ড্রপলেট ছড়িয়ে পড়া এবং স্প্রে অবস্থান থেকে বিচ্যুতি রোধ করতে একটি নিম্ন-চাপ বিতরণ ব্যবহার করা যেতে পারেকম্প্রেসার এবং তাপ এক্সচেঞ্জারের মতো বড় এলাকার জন্য, দ্রুত এবং অভিন্ন স্প্রেয়ের জন্য বায়ু চাপ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

একই সাথে, RPS-AT50 একটি সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। ফ্লাক্স স্প্রে প্রবাহ হার 0.1-5 মিলি / মিনিট মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে।এই বিভিন্ন এয়ার কন্ডিশনার উপাদানগুলির ঢালাই প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্প্রে পরিমাণ নমনীয় সমন্বয় করতে পারবেন, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ওয়েল্ডিং পয়েন্টে ফ্লাক্স আঠালো সঠিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড পরিসরের মধ্যে রয়েছে (এয়ার কন্ডিশনার শিল্পের ওয়েল্ডিং ফ্লাক্স আঠালো মান পূরণ),উৎস থেকে প্রবাহ বর্জ্য নির্মূল.

শেষ পর্যন্ত, সুনির্দিষ্ট কন্ট্রোলের দিক আছে। আরপিএস-এটি৫০ স্বাধীনভাবে তৈরি আরপিএস-সোনিকের পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।পুরো atomization স্প্রেিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম, বায়ু কন্ডিশনার শিল্পের বড় আকারের, সমাবেশ লাইন উত্পাদন চাহিদা নিখুঁতভাবে উপযুক্ত। সরঞ্জাম বিভিন্ন স্প্রে পরামিতি পূর্বনির্ধারণ করতে পারেন (বিস্ফোরণ ফ্রিকোয়েন্সি, বায়ু প্রবাহ চাপ,স্প্রে করার প্রবাহের হারবিভিন্ন উপাদান যেমন এয়ার কন্ডিশনার নিয়ন্ত্রণ বোর্ড, কম্প্রেসার এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য,সংশ্লিষ্ট স্প্রে প্যারামিটারগুলি আগে থেকে সংরক্ষণ করা যায় এবং পরবর্তী উত্পাদনের সময় সরাসরি প্রত্যাহার করা যায়, পুনরাবৃত্তি সমন্বয় প্রয়োজন অপসারণ এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত। একই সময়ে সরঞ্জাম একটি উচ্চ সংজ্ঞা চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণ মডিউল দিয়ে সজ্জিত করা হয়,পারমাণবিক প্রভাবের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়, স্প্রে অবস্থান, এবং ফ্লাক্স আঠালো। যদি অসম atomization বা স্প্রে বিচ্যুতি ঘটে, একটি বিপদাশঙ্কা সংকেত অবিলম্বে জারি করা হবে,অপারেটরদের দ্রুত ত্রুটি সমাধান এবং নিয়মিত স্প্রেয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমন্বয় করা.