কিভাবে আল্ট্রাসোনিক মেশিন স্ট্রেস ত্রাণ?

কিভাবে আল্ট্রাসোনিক মেশিন স্ট্রেস ত্রাণ?

আল্ট্রাসোনিক স্ট্রেস রিলেভ (ইউএসএসআর) একটি কৌশল যা উপকরণ, বিশেষ করে ধাতুতে অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। এটি কিভাবে কাজ করে তা এখানেঃ

আল্ট্রাসোনিক স্ট্রেস রিলেভের নীতি

অতিস্বনক তরঙ্গ: এই প্রক্রিয়াটিতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক তরঙ্গ ব্যবহার করা হয়, সাধারণত 20 কিলোহার্টজ থেকে বেশ কয়েকটি মেগাহার্টজ পর্যন্ত। এই তরঙ্গগুলি একটি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার দ্বারা উত্পন্ন হয়।

যান্ত্রিক কম্পন: অতিস্বনক তরঙ্গগুলি উপাদানটিতে যান্ত্রিক কম্পন সৃষ্টি করে। যখন একটি ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা হয়, তখন এই কম্পনগুলি অভ্যন্তরীণ চাপগুলি পুনরায় বিতরণ করতে সহায়তা করে।

তাপ উত্পাদনঃ কম্পনগুলি স্থানীয় উত্তাপের দিকেও পরিচালিত করতে পারে, যা উপাদানটিকে নরম করতে পারে এবং এটিকে সামান্য বিকৃত করতে দেয়, চাপ হ্রাস করতে আরও সহায়তা করে।

ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তি: অতিস্বনক চাপ ত্রাণের কার্যকারিতা অতিস্বনক তরঙ্গগুলির ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তির পাশাপাশি উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।

উপাদান প্রতিক্রিয়াঃ বিভিন্ন উপকরণ অতিস্বনক চিকিত্সার জন্য ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়। ধাতুগুলির জন্য, এই প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ডিং, কাস্টিং বা মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়া থেকে চাপ হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

আল্ট্রাসোনিক স্ট্রেস ত্রাণের উপকারিতা

দ্রুততা: তাপ চিকিত্সার মতো প্রচলিত চাপ কমানোর পদ্ধতিগুলির তুলনায় প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে দ্রুত।
নন-ইনভ্যাসিভঃ এটিতে উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিস গরম করার প্রয়োজন নেই, যা উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে।
অভিন্নতা: অতিস্বনক চিকিত্সা পুরো উপাদান জুড়ে আরো অভিন্ন চাপ ত্রাণ অর্জন করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন

এয়ারস্পেস উপাদানঃ সমালোচনামূলক এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদান অখণ্ডতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশঃ মেশিনযুক্ত ধাতব যন্ত্রাংশের বিকৃতি এবং মাত্রার পরিবর্তন রোধ করতে সহায়তা করে।
ঢালাই কাঠামোঃ ঢালাই কাঠামোর ফাটল এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

সিদ্ধান্ত

অতিস্বনক স্ট্রেস ত্রাণ অবশিষ্ট স্ট্রেস পরিচালনা করে উপকরণগুলির স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি, এটি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি মূল্যবান সরঞ্জাম তৈরি করে।

আল্ট্রাসোনিক স্ট্রেস রিলে (ইউএসএসআর) বেশ কয়েকটি শিল্পে বিশেষত ব্যয়বহুল যেখানে উপাদান অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা সমালোচনামূলক। এখানে কিছু উদাহরণ রয়েছেঃ

1এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রি
অ্যাপ্লিকেশনঃ টারবাইন ব্লেড, কাঠামোগত ফ্রেম এবং ইঞ্জিনের অংশগুলির মতো উপাদান।
খরচ-কার্যকারিতাঃ এয়ারস্পেসে ব্যর্থতার উচ্চ খরচ নির্ভরযোগ্য চাপ হ্রাস পদ্ধতির প্রয়োজন, যা নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ইউএসএসআরকে একটি মূল্যবান বিনিয়োগ করে।
2অটোমোবাইল শিল্প
অ্যাপ্লিকেশনঃ চ্যাসি উপাদান, সাসপেনশন অংশ এবং সমালোচনামূলক ইঞ্জিন উপাদান।
ব্যয়-কার্যকারিতাঃ উত্পাদন এবং ঝালাই বা মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির পরে বিকৃতি এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে, যা স্থায়িত্বের উন্নতি এবং ওয়ারেন্টি দাবি হ্রাস করে।
3. তেল ও গ্যাস শিল্প
অ্যাপ্লিকেশনঃ পাইপলাইন, চাপের পাত্রে, এবং ড্রিলিং উপাদান।
খরচ-কার্যকারিতাঃ উচ্চ চাপ এবং চাপের অধীনে উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে, ব্যয়বহুল ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
4উৎপাদন ও যন্ত্রপাতি
অ্যাপ্লিকেশনঃ যথার্থ যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জাম।
ব্যয়-কার্যকারিতাঃ ব্যাপক পোস্ট-প্রসেসিং এবং পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন হ্রাস করে, যার ফলে সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস পায় এবং আউটপুট উন্নত হয়।
5. প্রতিরক্ষা শিল্প
অ্যাপ্লিকেশনঃ সামরিক যানবাহন, অস্ত্র ব্যবস্থা এবং বিমানের উপাদান।
খরচ-কার্যকারিতাঃ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা মানগুলি ইউএসএসআরকে সমালোচনামূলক উপাদানগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে।
6. মেডিকেল ডিভাইস উৎপাদন
প্রয়োগঃ অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি, ইমপ্লান্ট এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম।
ব্যয়-কার্যকারিতাঃ স্বাস্থ্যসেবা খাতে যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ তা হ'ল ডিভাইসগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা।
7নির্মাণ ও কাঠামোগত প্রকৌশল
প্রয়োগঃ ইস্পাত বেগ, ফ্রেম এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্ট।
খরচ-কার্যকারিতাঃ কাঠামোগত ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করে, যা রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাঁচাতে পারে।
সিদ্ধান্ত
এই শিল্পগুলিতে, ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস, পণ্যের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি এবং সামগ্রিক দক্ষতার সমন্বয় অতিস্বনক স্ট্রেস ত্রাণকে একটি ব্যয়বহুল পছন্দ করে তোলে।ইউএসএসআর প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ উন্নত মানের মাধ্যমে ফলপ্রসূ হয়, কম ডাউনটাইম, এবং কম দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।