আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডারের স্বাভাবিক প্রয়োগ কি?

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডারের স্বাভাবিক প্রয়োগ কি?

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং একটি প্রক্রিয়া যা একটি আল্ট্রাসোনিক জেনারেটরের মাধ্যমে 50/60 Hz বর্তমানকে 15, 20, 30 বা 40 KHz বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তর করে।রূপান্তরিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক শক্তি একটি ট্রান্সডুসার মাধ্যমে একই ফ্রিকোয়েন্সির যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তরিত হয়, এবং তারপর যান্ত্রিক আন্দোলন একটি সেট amplitude- পরিবর্তনকারী শিং ডিভাইস মাধ্যমে ঢালাই মাথা প্রেরণ করা হয়।ঢালাই মাথা ঢালাই করা হবে workpiece এর জয়েন্ট থেকে প্রাপ্ত কম্পন শক্তি প্রেরণআল্ট্রাসোনিক তরঙ্গগুলি কেবল শক্ত থার্মোপ্লাস্টিকগুলি ঢালাইয়ের জন্য নয়, ফ্যাব্রিক এবং ফিল্মগুলি প্রক্রিয়া করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং সিস্টেমের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি আল্ট্রাসোনিক জেনারেটর, একটি ট্রান্সডুসার / হর্ন / ওয়েল্ডিং হেড ট্রিপ্লেক্স, একটি ছাঁচ এবং একটি ফ্রেম অন্তর্ভুক্ত।

কাজ করার নীতিঃ যখন আল্ট্রাসোনিক তরঙ্গ থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিকের যোগাযোগ পৃষ্ঠের উপর কাজ করে, তখন প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার বার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন উৎপন্ন হবে।একটি নির্দিষ্ট ব্যাপ্তি সঙ্গে এই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন উপরের ঢালাই মাধ্যমে ঢালাই এলাকায় অতিস্বনক শক্তি প্রেরণ করবে. যেহেতু ওয়েল্ডিং এলাকার শব্দ প্রতিরোধের, অর্থাৎ দুটি ওয়েল্ডের মধ্যে ইন্টারফেস, বড়, স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন হবে।এটি সময়মতো ছড়িয়ে পড়তে পারে না এবং ওয়েল্ডিং এলাকায় জড়ো হয়, যার ফলে দুটি প্লাস্টিকের যোগাযোগ পৃষ্ঠ দ্রুত গলে যায়। একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয় পরে, এটি এক এক মধ্যে fusioned করা হবে। যখন অতিস্বনক তরঙ্গ কাজ বন্ধ,চাপ কয়েক সেকেন্ডের জন্য অবিরত করা হয় solidify এবং গঠন, এইভাবে একটি শক্তিশালী আণবিক চেইন গঠনের জন্য ওয়েল্ডিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করা, এবং ওয়েল্ডিং শক্তি কাঁচামালের শক্তির কাছাকাছি হতে পারে।আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান তিনটি কারণের উপর নির্ভর করে: ট্রান্সডুসার ওয়েল্ডিং হেডের ব্যাপ্তি, প্রয়োগ করা চাপ এবং ওয়েল্ডিং সময়। ওয়েল্ডিং সময় এবং ওয়েল্ডিং হেড চাপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে,এবং ব্যাপ্তি ট্রান্সডুসার এবং শিং দ্বারা নির্ধারিত হয়. এই তিনটি পরিমাণের মিথস্ক্রিয়া জন্য একটি উপযুক্ত মান আছে। যখন শক্তি উপযুক্ত মান অতিক্রম করে, প্লাস্টিকের পরিমাণ গলিত হয় এবং সোল্ডার সহজেই বিকৃত হয়;যদি শক্তি ছোট হয়, এটি দৃ firm়ভাবে ldালাই করা সহজ নয়, এবং প্রয়োগ করা চাপটি খুব বড় হতে পারে না। এই সর্বোত্তম চাপটি ldালাই করা অংশের পাশের দৈর্ঘ্য এবং প্রান্তের 1 মিমি প্রতি সর্বোত্তম চাপের পণ্য।

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং একটি দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি যা অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ

1. দ্রুত ঢালাই গতিঃ অতিস্বনক ঢালাই দ্রুত ঢালাই অর্জন, তাপ উত্পাদন করতে ঢালাই পৃষ্ঠের অণু একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষা করতে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে।ঢালাই সময় সাধারণত মাত্র কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক দশ সেকেন্ড সময় লাগেঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতির তুলনায়, এটি ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত এবং বিশেষ করে বড় আকারের উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

2. উচ্চ ঝালাই শক্তিঃ অতিস্বনক ঝালাই আণবিক স্তরে welds একত্রিত করতে পারেন, এবং সোল্ডার শক্তি গঠিত উচ্চ, যা পৌঁছাতে বা এমনকি ঝালাই নিজেই শক্তি অতিক্রম করতে পারে,কার্যকরভাবে ঢালাই মান এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা নিশ্চিত.

3. ভাল ঢালাই গুণমানঃ ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মের মতো অমেধ্যগুলি আল্ট্রাসোনিক কম্পনের কার্যক্রমের অধীনে ভেঙে ফেলা হবে এবং সরানো হবে,ওয়েল্ডিং ইন্টারফেসকে আরও বিশুদ্ধ করে তোলা, যা সোল্ডার ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং স্লাগ অন্তর্ভুক্তির সৃষ্টি হ্রাস করে এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সোল্ডার মানের সাথে সোল্ডারকে অভিন্ন এবং সুন্দর করে তোলে।
4. উপকরণ সামান্য ক্ষতিঃ অতিস্বনক ঢালাই একটি অ যোগাযোগ ঢালাই পদ্ধতি। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই excessive চাপ এবং তাপ প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই,উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রভাবকে ওয়েল্ডিং উপকরণের কর্মক্ষমতা এড়ানোএটি বিশেষ করে কিছু তাপ সংবেদনশীল বা সহজে বিকৃত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
5. পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ঃ অতিস্বনক ldালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্লাক্স এবং ldালাই রডের মতো ldালাই উপকরণ যুক্ত করার দরকার নেই,কোন ক্ষতিকারক গ্যাস এবং ধোঁয়া তৈরি হবে না, এবং পরিবেশের জন্য কোন দূষণ নেই; একই সময়ে, দ্রুত ঢালাই গতি এবং কম শক্তি খরচ কারণে, এটি একটি ভাল শক্তি সঞ্চয় প্রভাব আছে।
6. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতাঃ অতিস্বনক ldালাই ধাতু এবং ধাতু, ধাতু এবং প্লাস্টিক, প্লাস্টিক এবং প্লাস্টিক ইত্যাদি সহ বিভিন্ন উপকরণ ldালাই করতে পারে,এবং এছাড়াও বিভিন্ন আকৃতির এবং মাপের weldments এর ঢালাই উপলব্ধি করতে পারেন, এবং জটিল আকারের ওয়েল্ডিংয়ের সাথেও মানিয়ে নিতে পারে।
7. স্বয়ংক্রিয় করা সহজঃ অতিস্বনক ঢালাই সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা সহজ, উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার সাথে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলির সাথে একীভূত করা সহজ,ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা উপলব্ধি, এবং উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা উন্নত।

আজকের অটোমোবাইল উৎপাদন শিল্পে, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের উন্নতিকে উৎসাহিত করে চলেছে।আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং মেশিন, একটি মূল প্রযুক্তি হিসাবে, ধীরে ধীরে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উত্পাদন পদ্ধতি পরিবর্তন করা হয়।

অতিস্বনক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠে প্রেরণের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন তরঙ্গ ব্যবহার করে,যাতে উচ্চ গতির ঘর্ষণ এবং তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি যোগাযোগ পৃষ্ঠের মধ্যে ঘটেএই প্রযুক্তির অটোমোবাইল উৎপাদনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে।গাড়ির দেহের প্লাস্টিকের অংশ থেকে গাড়ির অভ্যন্তর এবং বাইরের অংশগুলি, অতিস্বনক ঢালাই প্রযুক্তি দেখা যায়।

অটোমোবাইল প্লাস্টিকের অংশগুলির উত্পাদনে, অতিস্বনক প্লাস্টিকের ldালাই মেশিনগুলি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির দরজার প্যানেল, হেডলাইট,ড্যাশবোর্ড এবং অন্যান্য অংশ, সরঞ্জামগুলি দ্রুত এবং দৃঢ়ভাবে বিভিন্ন প্লাস্টিকের অংশগুলি একসাথে সংযুক্ত করতে পারে।ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতি যেমন দুর্বল ঢালাই এবং খারাপ সিলিং যেমন সমস্যা থাকতে পারে, যখন অতিস্বনক প্লাস্টিক ঢালাই প্রযুক্তি seamless ঢালাই অর্জন করতে পারেন, জলরোধী এবং ধুলারোধী কর্মক্ষমতা ফরলাইট নিশ্চিত, সেবা জীবন বাড়াতে,এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত.

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং একটি দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি যা অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ

1. দ্রুত ঢালাই গতিঃ অতিস্বনক ঢালাই দ্রুত ঢালাই অর্জন, তাপ উত্পাদন করতে ঢালাই পৃষ্ঠের অণু একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষা করতে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে।ঢালাই সময় সাধারণত মাত্র কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক দশ সেকেন্ড সময় লাগেঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতির তুলনায়, এটি ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত এবং বিশেষ করে বড় আকারের উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

2. উচ্চ ঝালাই শক্তিঃ অতিস্বনক ঝালাই আণবিক স্তরে welds একত্রিত করতে পারেন, এবং সোল্ডার শক্তি গঠিত উচ্চ, যা পৌঁছাতে বা এমনকি ঝালাই নিজেই শক্তি অতিক্রম করতে পারে,কার্যকরভাবে ঢালাই মান এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা নিশ্চিত.

3. ভাল ঢালাই গুণমানঃ ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মের মতো অমেধ্যগুলি আল্ট্রাসোনিক কম্পনের কার্যক্রমের অধীনে ভেঙে ফেলা হবে এবং সরানো হবে,ওয়েল্ডিং ইন্টারফেসকে আরও বিশুদ্ধ করে তোলা, ঝালাইয়ের ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং স্লাগ অন্তর্ভুক্তির ঘটনা হ্রাস করে এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ঝালাইয়ের মানের সাথে ঝালাইকে অভিন্ন এবং সুন্দর করে তোলে।
4. উপকরণ সামান্য ক্ষতিঃ অতিস্বনক ঢালাই একটি অ যোগাযোগ ঢালাই পদ্ধতি। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই excessive চাপ এবং তাপ প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই,উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রভাবকে ওয়েল্ডিং উপকরণের কর্মক্ষমতা এড়ানোএটি বিশেষ করে কিছু তাপ সংবেদনশীল বা সহজে বিকৃত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
5. পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ঃ অতিস্বনক ldালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্লাক্স এবং ldালাই রডের মতো ldালাই উপকরণ যুক্ত করার দরকার নেই,কোন ক্ষতিকারক গ্যাস এবং ধোঁয়া তৈরি হবে না, এবং পরিবেশের জন্য কোন দূষণ নেই; একই সময়ে, দ্রুত ঢালাই গতি এবং কম শক্তি খরচ কারণে, এটি একটি ভাল শক্তি সঞ্চয় প্রভাব আছে।
6. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতাঃ অতিস্বনক ldালাই ধাতু এবং ধাতু, ধাতু এবং প্লাস্টিক, প্লাস্টিক এবং প্লাস্টিক ইত্যাদি সহ বিভিন্ন উপকরণ ldালাই করতে পারে,এবং এছাড়াও বিভিন্ন আকৃতির এবং মাপের weldments এর ঢালাই উপলব্ধি করতে পারেন, এবং জটিল আকৃতির ঢালাইয়ের জন্যও মানিয়ে নিতে পারে।
7. স্বয়ংক্রিয় করা সহজঃ অতিস্বনক ঢালাই সরঞ্জাম উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা সঙ্গে, কাজ সহজ,এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন সঙ্গে একীভূত করা সহজ হয় স্বয়ংক্রিয়তা এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া বুদ্ধিমত্তা উপলব্ধি করতে, উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা উন্নত।