আল্ট্রাসোনিক ভিজা ফ্রিজিং এবং মাইক্রো-গ্রাইন্ডিং কি?

আল্ট্রাসোনিক ভিজা ফ্রিজিং এবং মাইক্রো-গ্রাইন্ডিং কি?

আল্ট্রাসোনিক ভিজা পেষণকারী একটি উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা আল্ট্রাসোনিক প্রযুক্তিকে ভিজা পেষণ প্রক্রিয়া সহ একত্রিত করে। এটি মূলত দানাদার উপকরণগুলির পরিশোধন এবং ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।নিচে তার নীতির বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল, সরঞ্জাম, অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধাঃ

নীতি: ভিজা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, উপাদানটি সাধারণত উপযুক্ত পরিমাণে তরল (যেমন জল বা অন্যান্য দ্রাবক) দিয়ে মিশ্রিত হয় যাতে একটি স্লারি তৈরি হয়। তারপর,আল্ট্রাসোনিক জেনারেটর উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন উৎপন্ন করতে ব্যবহৃত হয়, এবং বৈদ্যুতিক শক্তি ট্রান্সডুসার মাধ্যমে যান্ত্রিক শক্তি রূপান্তরিত হয়, যাতে অতিস্বনক শক্তি slurry প্রেরণ করা হয়।স্লারে থাকা তরল মাধ্যমটি শক্তিশালী ক্যাভিটেশন প্রভাব সৃষ্টি করবে।, যান্ত্রিক কম্পন এবং stirring. cavitation প্রভাব তরল মধ্যে অগণিত ক্ষুদ্র বুদবুদ গঠন করা হবে. যখন এই বুদবুদ অবিলম্বে পতন, তারা স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন হবে,উচ্চ চাপ, শক্তিশালী শক তরঙ্গ এবং মাইক্রোজেট, যা কার্যকরভাবে প্রভাবিত এবং উপাদান কণা পেষণ এবং তাদের আকার হ্রাস করতে পারেন।যান্ত্রিক কম্পন এবং আলোড়ন উপাদান কণা সমানভাবে ছড়িয়ে সাহায্য, কণা সমষ্টিগত প্রতিরোধ, এবং আরও grinding প্রভাব উন্নত।

সরঞ্জামঃ এর মধ্যে প্রধানত অতিস্বনক জেনারেটর, ট্রান্সডুসার, গ্রিলিং কন্টেইনার এবং অন্যান্য অংশ রয়েছে।আল্ট্রাসোনিক জেনারেটর পুরো সিস্টেমের জন্য শক্তি সরবরাহ করতে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক সংকেত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়ট্রান্সডুসার বৈদ্যুতিক সংকেতকে যান্ত্রিক কম্পনে রূপান্তর করে এবং আল্ট্রাসোনিক তরঙ্গকে গ্রিলিং মিডিয়ামে প্রেরণ করে;গ্রাইন্ডিং কন্টেইনার হল উপাদান এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়া রাখার জায়গা, এবং সাধারণত ক্ষয় প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় বিভিন্ন উপকরণের পিচানোর চাহিদা পূরণ করতে।
প্রয়োগ

ন্যানো উপাদান প্রস্তুতিঃ ন্যানো স্কেল ধাতু, সিরামিক, অর্ধপরিবাহী এবং অন্যান্য উপকরণ প্রস্তুত করার সময়, অতিস্বনক ভিজা গ্রাইন্ডিং প্রাথমিক মোটা কণাগুলি ন্যানো স্কেল কণাগুলিতে গ্রাইন্ড করতে পারে,যা কণার আকার এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং উপকরণগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে সহায়তা করে.

ইলেকট্রনিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণঃ ইলেকট্রনিক সিরামিক এবং চৌম্বকীয় উপকরণগুলির জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সূক্ষ্ম-আণুযুক্ত গুঁড়ো অতিস্বনক ভিজা মিলিং দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে,যা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়ক.
বায়োমেডিসিনঃ ওষুধের গবেষণা, উন্নয়ন এবং উৎপাদনে, ওষুধের কাঁচামালকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পিষতে, ওষুধের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের আয়তন বাড়াতে অতিস্বনক ভিজা মিলিং ব্যবহার করা যেতে পারে,এবং ওষুধের দ্রবীভূত হারের এবং জৈব উপলব্ধতার উন্নতিএছাড়াও, এটি ন্যানো ড্রাগ ক্যারিয়ার ইত্যাদি প্রস্তুত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

পেইন্ট এবং কালি শিল্পঃ রঙ্গক এবং ফিলারগুলির মতো শক্ত কণাগুলিকে সূক্ষ্ম কণার আকারে পিষে ফেলুন যাতে তারা রঙ এবং কালিগুলিতে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে,লেপের আবরণ ক্ষমতা এবং চকচকেতা এবং কালি মুদ্রণের কর্মক্ষমতা উন্নত করুন.

সুবিধা
উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ঃ ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির তুলনায়, অতিস্বনক ভিজা গ্রাইন্ডিং কম সময়ের মধ্যে একটি উচ্চতর গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা অর্জন করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে,এবং কারণ তার শক্তি উপাদান কণা উপর নিবদ্ধ করা হয়, শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

ভাল কণা পরিমার্জন প্রভাবঃ উপাদান কণা ন্যানোমিটার বা সাবমাইক্রন স্তরে মাউন্ট করা যেতে পারে এবং কণা আকার বন্টন অপেক্ষাকৃত অভিন্ন,যা পার্টিকুলার সূক্ষ্মতার জন্য উচ্চ-শেষের উপকরণগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে.

নরম মিলিং প্রক্রিয়াঃ আল্ট্রাসোনিক ভিজা মিলিং তরল পরিবেশে সঞ্চালিত হয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক চাপ এড়ানো যা শুষ্ক মিলিংয়ের সময় উত্পন্ন হতে পারে,এবং উপাদানের স্ফটিক কাঠামো এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য উপর সামান্য প্রভাব আছেএটি এমন কিছু উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যা গ্রাইন্ডিং অবস্থার প্রতি বেশি সংবেদনশীল।

সবুজ এবং পরিবেশ সুরক্ষাঃ ভিজা পিচানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত তরল মাধ্যমটি সাধারণত পুনর্ব্যবহার করা যায়, ধুলো দূষণ এবং বর্জ্য উত্পাদন হ্রাস করে,এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ.