কেন অতিস্বনক প্লাস্টিক কাটার বেশি জনপ্রিয় এবং উপযোগী

আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক কাটার কেন বেশি জনপ্রিয় এবং দরকারী?

প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, কাটিয়া প্রযুক্তি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতিগুলি প্রায়ই প্লাস্টিকের সাথে মোকাবিলা করার সময় অনেক অসুবিধা প্রকাশ করে।এবং অতিস্বনক প্লাস্টিক কাটার ছুরি আবির্ভাব এই ক্ষেত্রে নতুন সমাধান এনেছে.

I. কাজের নীতিগুলির গভীর বিশ্লেষণ

আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক কাটার ছুরিগুলির অপারেশন অনন্য শাব্দ এবং তাপগতিগত নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে আল্ট্রাসোনিক জেনারেটর, ট্রান্সডুসার এবং কাটার মাথা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

(I) অতিস্বনক জেনারেটর

অতিস্বনক জেনারেটরের কাজ হল সাধারণ নেটওয়ার্কের বিদ্যুৎকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এসি সংকেতে রূপান্তর করা।এই প্রক্রিয়াটি একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি বর্তমান ফর্মের মধ্যে প্রচলিত বর্তমান "রূপান্তর" অনুরূপসাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি উত্পন্ন ফ্রিকোয়েন্সি 20kHz বা তারও বেশি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 20kHz, 30kHz, 40kHz ইত্যাদি সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি।বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি বিভিন্ন বেধ এবং উপকরণ প্লাস্টিক কাটা প্রয়োজনের জন্য উপযুক্তউচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিগুলি আরও সূক্ষ্ম কাটা অর্জন করতে পারে, যখন কম ফ্রিকোয়েন্সিগুলি আরও পুরু প্লাস্টিকের উপাদান কাটাতে আরও সুবিধাজনক হতে পারে।

(২) ট্রান্সডুসার

ট্রান্সডুসার শক্তি রূপান্তরের মূল কাজটি করে।এটি অতিস্বনক জেনারেটর থেকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এসি সংকেত গ্রহণ করে এবং অভ্যন্তরীণ পাইজো ইলেকট্রিক সিরামিক এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মাধ্যমে দক্ষতার সাথে বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে, অর্থাৎ, অতিস্বনক কম্পন উৎপন্ন করে। এই অতিস্বনক কম্পন অত্যন্ত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে মাধ্যমের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়াটির জন্য একটি শক্তি ভিত্তি প্রদান করে।উদাহরণ হিসেবে পাইজো ইলেকট্রিক সিরামিক ট্রান্সডুসার, যখন পাইজো ইলেকট্রিক সিরামিকের উপর একটি এসি সিগন্যাল প্রয়োগ করা হয়,পাইজো ইলেকট্রিক সিরামিক বৈদ্যুতিক সংকেতের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের বিকৃতি তৈরি করবেএই দ্রুত সম্প্রসারণ এবং সঙ্কুচিত বিকৃতি হ'ল কম্পনের উৎস।
(৩) মাথা কাটা ।
কাটিয়া মাথা হল সেই অংশ যা সরাসরি প্লাস্টিকের উপাদানটির উপর কাজ করে। ট্রান্সডুসার দ্বারা উত্পন্ন অতিস্বনক কম্পনটি অ্যাম্প্লিটুড রডের মাধ্যমে কাটিয়া মাথার কাছে প্রেরণ করা হয়,কাটিয়া মাথাকে খুব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে (যেমন প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার বার) একটি ছোট ব্যাপ্তি দিয়ে কম্পন করতে দেয়যখন কাটার মাথা প্লাস্টিকের উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে, তখন এর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন প্লাস্টিকের উপাদানটির অণুগুলিকে তীব্র ঘর্ষণ সৃষ্টি করে।আণবিক ঘর্ষণ দ্বারা উৎপন্ন তাপের কারণে, প্লাস্টিকের স্থানীয় তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং প্লাস্টিকের গলনাঙ্ক বা নরম হওয়ার পয়েন্টে পৌঁছে যায়।প্লাস্টিকের উপাদানটি আংশিকভাবে নরম হয়ে যায় বা এমনকি কাটা মাথা দ্বারা গলে যায়, এবং কাটার মাথা সহজেই প্লাস্টিক উপাদান পৃথক এবং কাটা প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যখন polycarbonate প্লাস্টিক কাটা,ব্লেডের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন দ্রুত স্পর্শ এলাকায় প্লাস্টিকের অণু ঘর্ষণ দ্বারা তাপ উৎপন্ন করে, এবং মূলত শক্ত প্লাস্টিক উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হয়, যাতে এটি মসৃণভাবে কাটা যায়।

II. উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে উপস্থাপন করা হয়েছে
ঐতিহ্যগত প্লাস্টিক কাটার পদ্ধতির তুলনায়, অতিস্বনক প্লাস্টিক কাটার ছুরি অনেক উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেখিয়েছে,যা ধীরে ধীরে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে তাদের আলাদা করে দিয়েছে.

(I) চমৎকার কাটার নির্ভুলতা
মাইক্রো-মাপ নিয়ন্ত্রণঃ ঐতিহ্যগত কাটার সরঞ্জাম, যেমন যান্ত্রিক ছুরি,ক্ষুদ্র আকারের প্লাস্টিকের অংশ কাটা বা সূক্ষ্ম কাটার সময় উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করা কঠিন কারণ ব্লেডের শারীরিক আকারের সীমাবদ্ধতা রয়েছে. অতিস্বনক প্লাস্টিক কাটার ছুরিটির কম্পন ব্যাপ্তি অত্যন্ত ছোট, এবং কাটার অবস্থানটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে,প্লাস্টিকের ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক উপাদান শেল কাটা জন্য, অতিস্বনক কাটার ছুরিগুলি সাব-মিলিমিটার বা আরও সূক্ষ্ম কাটার নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে,উপাদান শেলের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা এবং সঠিক মাত্রার জন্য ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা.
দুর্দান্ত কাটার মানঃ ঐতিহ্যগত কাটার পদ্ধতিতে প্লাস্টিকের কাটার প্রান্তে ছাঁচ, ফাঁক বা বিকৃতি দেখা যায়।আল্ট্রাসোনিক কাটার স্থানীয় গরম এবং গলন দ্বারা কাটা হয়এক্রাইলিক প্লাস্টিকের প্লেট কাটার ক্ষেত্রে,আল্ট্রাসোনিক কাটার পরে প্রান্তটি পরবর্তী গ্রাইন্ডিং ছাড়াই একটি উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

(২) দক্ষ এবং দ্রুত কাটিয়া
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির কম্পন দক্ষতা বৃদ্ধি করে: অতিস্বনক কাটার ব্লেড অত্যন্ত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন করে, প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার বার পর্যন্ত।এই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন কাটা প্রক্রিয়া একটি স্বল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা সম্ভব. ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক কাটিয়া, যেমন sawing বা shearing তুলনায়, অতিস্বনক কাটিয়া অনেক দ্রুত।অতিস্বনক কাটার ব্যবহার ব্যাপকভাবে কাটা গতি বৃদ্ধি করতে পারেন, এবং প্রতি ইউনিট সময় প্রতি কাটা সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি, এইভাবে সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত।
উপাদান প্রতিরোধের হ্রাসঃ ব্লেড মাথা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্লেড এবং প্লাস্টিক উপাদান মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধের হ্রাস। ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতিতে,ব্লেড এবং উপাদান মধ্যে ঘর্ষণ বড়, যা শুধুমাত্র কাটা গতি প্রভাবিত করে না, কিন্তু সহজেই ব্লেড পরতে কারণ। কাটা, অতিস্বনক কাটার একটি ছোট ঘর্ষণ প্রতিরোধের আছে, কাটা প্রক্রিয়া মসৃণ হয়,এবং এটি দ্রুত প্লাস্টিক উপাদান অনুপ্রবেশ করতে পারেন, কাটা দক্ষতা আরও উন্নত।

(III) শক্তিশালী উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা
বিভিন্ন প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণঃ এটি সাধারণ সাধারণ প্লাস্টিক যেমন পলিথিলিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি), পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি),অথবা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন পলিকার্বোনেট (পিসি), নাইলন (পিএ), ইত্যাদি, অতিস্বনক প্লাস্টিক কাটিয়া ছুরি ভাল মানিয়ে নিতে পারেন।অতিস্বনক কাটিয়া ছুরি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানীয়ভাবে গরম এবং গলন দ্বারা উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাটিয়া প্রভাব সামঞ্জস্য করতে পারেন. কিছু ইলাস্টিক প্লাস্টিক বা আঠালো প্লাস্টিকের জন্য যা ঐতিহ্যগত ছুরি দিয়ে কাটা কঠিন, অতিস্বনক কাটিং ছুরিগুলিও সহজেই তাদের মোকাবেলা করতে পারে।
কম্পোজিট উপাদান কাটার সুবিধাঃ ফাইবার-বর্ধিত উপাদানযুক্ত প্লাস্টিকের কম্পোজিট উপাদানগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময়, traditionalতিহ্যবাহী কাটার পদ্ধতিগুলি ফাইবার ভাঙ্গার প্রবণতা রয়েছে,ডিলেমিনেশন এবং অন্যান্য সমস্যা. যখন অতিস্বনক কাটিং ছুরি যেমন কম্পোজিট উপকরণ কাটা,তারা ফাইবারের ক্ষতি কমাতে পারে এবং যৌগিক উপকরণগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে কারণ তারা আণবিক কম্পনের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে. কার্বন ফাইবার শক্তিশালী প্লাস্টিক (সিএফআরপি) কাটাতে, অতিস্বনক কাটিয়া ছুরি উচ্চ মানের কাটিয়া অর্জন করতে পারে, ফাইবার টান এবং delamination এড়াতে,এবং কম্পোজিট পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত.

(৪) সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো
কম শারীরিক পরিধানঃ প্লাস্টিক কাটার সময়,একটি ঐতিহ্যগত কাটিয়া সরঞ্জামের ব্লেড সহজেই পরা হয় এবং সরাসরি ঘর্ষণ এবং উপাদান এবং কাটিয়া সরঞ্জাম মধ্যে চাপ কারণে blunted হয়আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক কাটিয়া টুলের ব্লেড মূলত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে কাটার জন্য উপাদানটিকে নরম করে, কঠোর কাটার জন্য ধারালো ব্লেডের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে।ব্লেড এবং প্লাস্টিক উপাদান মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলন ব্যাপকভাবে শারীরিক পরিধান হ্রাস, যার ফলে সরঞ্জামটির সেবা জীবন বাড়ানো হয়।একটি সাধারণ অতিস্বনক কাটিং ব্লেডের জীবন একটি ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক কাটিং টুলের তুলনায় বেশ কয়েকবার বা এমনকি কয়েক ডজন বার দীর্ঘ করা যেতে পারে.
স্ব-পরিচ্ছন্নতা ফাংশনঃ কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্লেডের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনও একটি নির্দিষ্ট স্ব-পরিচ্ছন্নতা প্রভাব রয়েছে।কাটিয়া পণ্য যেমন প্লাস্টিকের আবর্জনা ব্লেডের সাথে লেগে থাকা সহজ নয়, কাটার প্রক্রিয়াটির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অগ্রগতি নিশ্চিত করার সাথে সাথে অবশিষ্টাংশ জমা হওয়ার কারণে সরঞ্জামটির পারফরম্যান্সের অবনতি এবং বন্ধকতা হ্রাস করে।কিন্তু এছাড়াও সরঞ্জাম কার্যকর ব্যবহারের সময় আরও প্রসারিত, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ কাজের চাপ কমাতে।

(V) পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় বৈশিষ্ট্য
কম শক্তি খরচঃ আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক কাটার ছুরি কাজ করার সময়,প্রধান শক্তি খরচ আল্ট্রাসোনিক জেনারেটরে কেন্দ্রীভূত হয় যা নেটওয়ার্কের বিদ্যুৎকে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির বৈদ্যুতিক প্রবাহ এবং ট্রান্সডুসারটির শক্তি রূপান্তর লিঙ্কে রূপান্তর করেকিছু ঐতিহ্যগত উচ্চ শক্তি খরচ কাটিয়া সরঞ্জাম, যেমন লেজার কাটিয়া মেশিন তুলনায়, অতিস্বনক কাটিয়া ছুরি উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তি খরচ।যখন একই কাটা প্রয়োজনীয়তা পূরণ, অতিস্বনক কাটিং সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ লেজার কাটিং সরঞ্জামগুলির তুলনায় মাত্র একটি ভগ্নাংশ হতে পারে।এটি বড় আকারের প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানিগুলির জন্য উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে, এবং এটি শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাসের বর্তমান সামাজিক সমর্থনের সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ।
কোন দূষণ নেইঃ ঐতিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতি, যেমন শিখা কাটিয়া, পরিবেশ দূষিত ক্ষতিকারক গ্যাস এবং ধোঁয়া উৎপন্ন করতে পারে;যান্ত্রিক কাটা দ্বারা উত্পন্ন একটি বড় পরিমাণে ধ্বংসাবশেষ এছাড়াও বিশেষ চিকিত্সা প্রয়োজন. কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, অতিস্বনক কাটিং ছুরি ক্ষতিকারক গ্যাস এবং তরল বর্জ্য উত্পাদন করে না। কাটা দ্বারা উত্পন্ন প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ তুলনামূলকভাবে ছোট এবং সংগ্রহ এবং চিকিত্সা করা সহজ,যার পরিবেশ দূষণের মাত্রা কমএটি একটি পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিক কাটার পদ্ধতি।