কেন আলট্রাসনিক রেডিয়াল ওয়েভ সেলাই মেশিন পাতলা উপাদানের জন্য উপযুক্ত?

টিপিইউ, সিল্ক, এবং প্ল্যাটেড ফিল্টার উপাদানগুলির মতো পাতলা উপকরণগুলি ওয়েল্ডিং করার সময়, একটি অতিস্বনক রেডিয়াল ওয়েভ সেলাই মেশিনটি বেছে নেওয়ার মূল কারণ হ'ল এর প্রযুক্তিগত সুবিধাঃ কম ক্ষতি,অভিন্ন শক্তি স্থানান্তর, এবং পাতলা উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ততা। এটি পাতলা উপকরণ ওয়েল্ডিংয়ের মূল সমস্যাগুলি (সহজভাবে ভেঙে যাওয়া, অসমান ওয়েল্ডিং, তাপীয় বিকৃতি এবং সিলিং / সংযোগ ব্যর্থতা) নিখুঁতভাবে সমাধান করে।নিম্নলিখিত বিশ্লেষণে তিনটি দিক অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে: প্রযুক্তিগত নীতিমালা, পাতলা উপাদান ঢালাইয়ের অসুবিধা এবং রেডিয়াল ওয়েভ জেনারেশনের লক্ষ্যবস্তু সুবিধাগুলি, বিশেষ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে এটির উপযুক্ততা ব্যাখ্যা করেঃ

I. মূল ধারণার স্পষ্টতাঃ অতিস্বনক রেডিয়াল ওয়েভ সেলাই মেশিনের প্রযুক্তিগত মূল
আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংয়ের মূল বিষয় হল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন (20-40kHz) এর মাধ্যমে উপাদান ইন্টারফেস অণুগুলির মধ্যে ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উত্পাদন করা,অতিরিক্ত আঠালো বা থ্রেডের প্রয়োজন ছাড়াই ফিউশন এবং আঠালো অর্জন করা. "রেডিয়াল ওয়েভ জেনারেশন" বলতে ওয়েল্ডিং হেডের পরিধি থেকে কেন্দ্রে (বা কেন্দ্র থেকে পরিধি পর্যন্ত) অতিস্বনক শক্তির অভিন্ন বিকিরণ বোঝায়,ঐতিহ্যগত রৈখিক তরঙ্গ উৎপন্ন করার পরিবর্তে (এক দিক থেকে পরিচালিত শক্তি)এই শক্তি স্থানান্তর পদ্ধতি, সেলাই মেশিনের ক্রমাগত খাওয়ানোর কাঠামোর সাথে মিলিত, "একযোগে খাওয়ানো, কম্পন এবং ওয়েল্ডিংয়ের ক্রমাগত অপারেশন সক্ষম করে।" এটি পাতলা পদার্থের ধ্রুবক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.

II. পাতলা উপকরণ ঢালাইয়ের মূল ব্যথা পয়েন্ট (ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি দ্বারা সমাধানযোগ্য নয়)

টিপিইউ (০.১-০.৫ মিমি পাতলা), সিল্ক (ফাইবারের ব্যাসার্ধ কয়েক মাইক্রোমিটার) এবং প্লাইটেড ফিল্টার উপাদান (সাবস্ট্র্যাট বেশিরভাগ পলিস্টার/পলিথার ফিল্ম, বেধ < ০.২ মিমি,একটি pleated গঠন সঙ্গে) নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য ভাগ: পাতলা, কম যান্ত্রিক শক্তি, দুর্বল তাপীয় স্থায়িত্ব এবং ক্ষতির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীলতা। ঐতিহ্যবাহী ঝালাই/জয়েন্সিং প্রসেসগুলির উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছেঃ

হট ওয়েল্ডিং (হট এয়ার, হট প্রেস):
* স্থানীয়ভাবে অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা পাতলা উপাদানটির অত্যধিক গলন এবং সংকোচনের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে (উদাহরণস্বরূপ, টিপিইউ এর হলুদ, রেশমের জ্বলন্ত);
* বড় তাপ প্রসারণ ব্যাপ্তি প্ল্যাটেড ফিল্টার উপাদানটির মাইক্রোপোরাস কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্থ করে (ফিল্টারেশন নির্ভুলতা প্রভাবিত করে);
* ওয়েডগুলি "অতি-গলিত ছিদ্র" বা "অসম্পূর্ণ ফিউশন", যার ফলে খারাপ সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে।

সুই এবং থ্রেড সেলাইঃ থ্রেড ছিদ্র উপাদান অখণ্ডতা ক্ষতি করতে পারে (সিল্ক ফাইবার বিরতি, ফিল্টার micropores clogged হয়ে); পিনহোল ফুটো / শ্বাসনালী চ্যানেল হয়ে,টিপিইউ জলরোধী এবং ফিল্টার সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ; ঝাঁকুনিযুক্ত কাঠামোগুলি সহজেই প্রসারিত হয় এবং সেলাইয়ের সময় বিকৃত হয়, যা ফিল্টার অঞ্চল এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে।

আঠালো সংযুক্তিঃ আঠালো দীর্ঘ নিরাময় সময় এবং কম দক্ষতা আছে; আঠালো অনুপ্রবেশ পাতলা উপকরণ দূষিত করতে পারেন (যেমন, সিল্ক শক্ত, ফিল্টার pores বন্ধ হয়ে যায়);নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং বৃদ্ধির প্রতিরোধের, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সহজেই ডিলেমিনেশন করে।

তৃতীয়. অতিস্বনক রেডিয়াল তরঙ্গ নির্গমনের লক্ষ্যবস্তু সুবিধা (এটি পাতলা উপকরণগুলির জন্য কেন উপযুক্ত)

1. অভিন্ন শক্তি স্থানান্তর, স্থানীয় overmelting / ক্ষতি এড়ানো
রেডিয়াল তরঙ্গ বৈশিষ্ট্যঃ শক্তি অভিন্নভাবে ঢালাই মাথা যোগাযোগ পৃষ্ঠ থেকে radiated হয়, পাতলা উপাদান এর "প্লানার এলাকা" উপর কাজ বরং "রৈখিক / পয়েন্ট মত," যার ফলে প্রতি ইউনিট এলাকায় কম শক্তি ঘনত্ব এবং অভিন্ন বন্টনউদাহরণস্বরূপঃ 0.2 মিমি টিপিইউ ঢালাইয়ের সময়, এটি ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতবরেডিয়াল ওয়েভ ওয়েল্ডিং মাথা 5-10μm পর্যন্ত গলিত স্তর বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, সাবস্ট্র্যাটকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে আঠালো অর্জন করা; যখন রৈখিক তরঙ্গ ঝালাই শক্তি ঘনত্বের কারণে অত্যধিক ঘন তরল স্তর (> 20μm) প্রবণ, যা টান ভাঙ্গন হতে পারে।

প্লাইটেড ফিল্টার কার্টিজগুলির জন্য উপযুক্তঃ প্লাইটেড কাঠামোর উচ্চতার পার্থক্য ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলিতে অসম যোগাযোগের কারণ হতে পারে।রেডিয়াল ওয়েভ ঢালাই এর সমতল শক্তি স্থানান্তর pleats এর অসামান্য পৃষ্ঠ আবরণ করতে পারেন, প্রতিটি যোগাযোগের পয়েন্টের অভিন্ন শক্তি প্রাপ্তি নিশ্চিত করে এবং ফ্লিটগুলির শীর্ষে অতিরিক্ত গলানো এবং নীচে দুর্বল ওয়েল্ডিং এড়ানো।

2নিম্ন তাপমাত্রা দ্রুত ldালাই, তাপীয় বিকৃতি হ্রাসঃ অতিস্বনক ldালাইতে "ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন" কেবল উপাদান ইন্টারফেসে ঘটে (অণু-স্তরের কম্পন),যার ফলে কম সামগ্রিক তাপমাত্রা (সাধারণত তাপীয় ঝালাইয়ের তুলনায় 30-50°C কম) এবং খুব কম ঝালাইয়ের সময় (একক ঝালাই < 0.1 সেকেন্ড) । পাতলা উপকরণগুলির তাপ প্রসারণের পরিসীমা < 0.5 মিমি, প্রায় কোনও তাপ বিকৃতি ছাড়াই। উদাহরণঃ সিল্ক ফাইবারের গলন পয়েন্ট কম (পলিস্টার সিল্ক প্রায় 255 °C) ।রেডিয়াল ওয়েভ ওয়েল্ডিংয়ের নিম্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি ফাইবার গলানো এবং ভাঙ্গন রোধ করে, সিলকের নরম অনুভূতি বজায় রেখে; গরম ঝালাই সহজে সিলকের স্থানীয় কার্বন এবং শক্তিকরণের দিকে পরিচালিত করে।

টিপিইউর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণঃ টিপিইউ একটি থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার, উচ্চ তাপমাত্রায় পক্বতা এবং শক্ত হওয়ার প্রবণতা। দ্রুত রেডিয়াল ওয়েভ ওয়েলডিং টিপিইউর থার্মো-অক্সিডেটিভ পক্বতা হ্রাস করে,তার স্থিতিস্থাপকতা এবং জলরোধী কর্মক্ষমতা বজায় রাখা.

3. অ-ধ্বংসাত্মক সংযোগ, উপাদান অখণ্ডতা বজায় রাখা। কোন সুই বা থ্রেড ছিদ্র বা আঠালো অনুপ্রবেশ প্রয়োজন হয় না। ঢালাই প্রক্রিয়া শুধুমাত্র আণবিক গলন এবং বন্ধন জড়িত,পাতলা পদার্থের মূল কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষণ করা:
সিল্ক: ফাইবারের ভাঙ্গন রোধ করে, ফ্যাব্রিকের শ্বাস-প্রশ্বাস এবং নরমতা বজায় রাখে;
প্ল্যাটেড ফিল্টার উপাদানঃ মাইক্রোপোরগুলি আটকে দেয় না (ফিল্টারেশন নির্ভুলতা ≥ 99.9%), প্ল্যাটেড কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্থ করে না (ফিল্টারেশন অঞ্চলের কোনও ক্ষতি নেই);
টিপিইউঃ কোন পিনহোল নেই, যা জলরোধী এবং ফুটো-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে (প্লেড সিউম জলরোধী রেটিং আইপিএক্স 7 পর্যন্ত) ।

উচ্চ ঝালাই শক্তিঃ ঝালাই সিউমের আণবিক স্তরের সংযোগটি সাবস্ট্র্যাটের নিজের শক্তির কাছাকাছি, টানার শক্তিটি পাতলা উপাদানের নিজের শক্তির 80-90% পর্যন্ত পৌঁছেছে,সুই এবং থ্রেড সেচিং (প্রায় 50-60%) এবং আঠালো লিঙ্কিং (প্রায় 40-50%) অতিক্রম করে.

4. ক্রমাগত অপারেশনের জন্য অভিযোজিত, উত্পাদন দক্ষতা উন্নতঃ অতিস্বনক রেডিয়াল ওয়েভ সেলাই মেশিন একটি "ফিড-ওয়েল্ড-কাট" কাঠামো একীভূত করে, 10-30 মি / মিনিটের ওয়েল্ডিং গতি অর্জন করে,আঠালো লিঙ্কিং (<1 মি/মিনিট) এবং হাতের সেলাই (<5 মি/মিনিট) অতিক্রম করে, এটি পাতলা উপকরণগুলির ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে (যেমন ফিল্টার উত্পাদন লাইন, টিপিইউ জলরোধী ফ্যাব্রিকের অবিচ্ছিন্ন ঝালাই এবং রেশমের পোশাকগুলিতে seams) ।

মসৃণ এবং নান্দনিকভাবে সুইড সিউমঃ রেডিয়াল ওয়েভ পৃষ্ঠের চাপের ফলে সুইডের প্রস্থ অভিন্ন (সাধারণত 1-3 মিমি), কোন সুইড এবং থ্রেড চিহ্ন বা আঠালো অবশিষ্টাংশ ছাড়াই,বিশেষ করে উচ্চ চেহারার প্রয়োজনীয়তা সহ পাতলা উপাদান পণ্যগুলির জন্য এটি উপযুক্ত (যেমন উচ্চ-শেষ সিল্ক পোশাক এবং মেডিকেল টিপিইউ ফিল্ম পণ্য).

5. বিভিন্ন পাতলা উপাদান বৈশিষ্ট্য অভিযোজিত, অত্যন্ত বহুমুখী।

থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ (টিপিইউ, পলিস্টার ফিল্ম, নাইলন পাতলা ফিল্ম): সরাসরি আণবিক গলন লিঙ্ক, কোন অ্যাডিটিভ প্রয়োজন হয় না;

প্রাকৃতিক / সিন্থেটিক ফাইবার কাপড়ের জন্য (সিল্ক, পলিস্টার পাতলা কাপড়): "পয়েন্ট লিঙ্কিং + পৃষ্ঠের লিঙ্কিং" অর্জনের জন্য বিশেষায়িত ওয়েল্ডিং হেড (যেমন প্যাটার্নযুক্ত রেডিয়াল ওয়েভ ওয়েল্ডিং হেডস) এর সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে," শ্বাস-প্রশ্বাসকে প্রভাবিত না করেই শক্তি নিশ্চিত করা;

প্লিটেড ফিল্টার কার্টিজ (যেমন পলিয়েস্টার ফিল্ম + নন-উপজাত ফ্যাব্রিক) এর সমন্বিত স্তরগুলির জন্যঃএকই সময়ে তাদের নিজ নিজ ফাংশন (ফিল্ম ফিল্টারেশন) আপস না করে দুটি ভিন্ন পাতলা উপকরণ ঢালাই করতে পারেন, অ বোনা কাপড়ের সমর্থন) ।

IV. সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ পাতলা উপাদান ঢালাইয়ের জন্য রেডিয়াল ওয়েভ সেলাই মেশিনের "অ্যাডাপশন লজিক" পাতলা উপাদানগুলির মূল প্রয়োজনীয়তা হল **"নিম্ন ক্ষতি, উচ্চ শক্তি, উচ্চ দক্ষতা,এবং সম্পত্তি সংরক্ষণ"**, এবং অতিস্বনক রেডিয়াল তরঙ্গ প্রযুক্তি নিখুঁতভাবে TPU, রেশম, এবং pleated ফিল্টার কার্টিজ মত পাতলা উপকরণ ঢালাই চাহিদা মেলেঃ→ "স্থানীয় অতিরিক্ত গলনা/অসম্পূর্ণ ঢালাই" সমাধানের জন্য অভিন্ন শক্তি স্থানান্তর; → "তাপ বিকৃতি/বার্ধক্য" এর জন্য দ্রুত নিম্ন তাপমাত্রার সমাধান; → "কাঠামোগত ক্ষতি" এর জন্য নন-পঙ্কশন / নন-পেনট্রেশন সমাধান; এবং → "বড় উত্পাদন" এর জন্য অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমাধান।

উপরন্তু, এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন পাতলা উপকরণগুলির বেধ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আল্ট্রাসোনিক ফ্রিকোয়েন্সি (পাতলা উপকরণগুলির জন্য 28kHz),40kHz সুনির্দিষ্ট ঢালাই জন্য), ওয়েল্ডিং হেড চাপ (0.1-0.5MPa), এবং কম্পন ব্যাপ্তি (10-30μm), অত্যন্ত উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে।