উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
RPS-SONIC
সাক্ষ্যদান:
CE
মডেল নম্বার:
SONO-35-500
আমাদের সাথে যোগাযোগ
বৃত্তাকার তাঁতক্ষেত্রে ইনস্টল করা অতিস্বনক প্রান্ত কাটা এবং সিলিং মেশিন
আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক স্লিটিং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসোনিক কম্পন ব্যবহার করে ফ্যাব্রিক কাটা একটি পদ্ধতি।এটি একটি যোগাযোগহীন কাটিয়া কৌশল যা বিভিন্ন ধরণের কাপড়ের মধ্যে পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা তৈরি করতে অতিস্বনক শক্তি ব্যবহার করেএই পদ্ধতিতে একটি অতিস্বনক কাটার ব্লেড বা হর্ন ব্যবহার করা হয়, যা মানুষের শ্রবণের উপরের সীমার (সাধারণত 20 kHz থেকে 40 kHz এর মধ্যে) উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন করে।
কম্পনশীল ব্লেড দ্বারা উত্পন্ন অতিস্বনক শক্তির কারণে কাপড়টি স্থানীয়ভাবে গরম এবং নরম হয়, যা ব্লেডকে উপাদানটি প্রবেশ করতে এবং কাটাতে দেয়।উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন দ্রুত দোলনা সৃষ্টি করে যা একটি কাটিয়া প্রভাব সৃষ্টি করে, যার ফলে ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি পরাজিত বা বিচ্ছিন্ন না হয়ে পরিষ্কার কাটা হয়।
টেক্সটাইল, বোনা ব্যাগ/প্লাস্টিক ইত্যাদি কাটা এবং তাদের ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণে অতিস্বনক শক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।এই ব্যবহারের অনেকগুলি কম্পন কর্ম দ্বারা তাপ এবং চাপ প্ররোচিত করতে অতিস্বনক শক্তি ব্যবহার করার ক্ষমতা উপর ভিত্তি করেআল্ট্রাসোনিক সিলিং মেশিন এবং কাটিয়া মেশিন ব্যবহার অ বোনা এবং বোনা, অর্থনৈতিক এবং প্রক্রিয়া-নিরাপদ এবং আমাদের গ্রাহকদের থেকে মেডিকেল, প্যাকেজিং, ফ্যাব্রিক,এবং ইঞ্জিনিয়ারিং শিল্প এটিকে অত্যন্ত মূল্য দেয়।.
আমাদের আল্ট্রাসোনিক সিলিং মেশিন এবং কাটিং মেশিনের সাহায্যে আমরা সঠিকভাবে এবং দ্রুত আলাদা করতে এবং পরিমার্জিত এবং নির্ভরযোগ্য উপায়ে প্রান্তগুলি ওয়েল্ড করতে সক্ষম।আল্ট্রাসোনিক সিলিং এবং কাট পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল যে টেক্সটাইল উপাদানটির প্রান্তটি, একই সময়ে কাটা হচ্ছে, অতিস্বনক শক্তির ছড়িয়ে পড়া দ্বারা সীলমোহর করা হয়, যার ফলে একটি ফ্রেড প্রান্তের উপস্থিতি বা থ্রেডের unraveling প্রতিরোধ করা হয়,কাপড়ের রঙ পরিবর্তন হয় না এবং খুব শক্তিশালী, অভিন্ন, মসৃণ, পরিষ্কার এবং দীর্ঘস্থায়ী প্রান্তগুলি কম শক্তি খরচ সহ অতিরিক্ত বেধ ছাড়াই।
অতিস্বনক কাটা এবং সিলিং প্রক্রিয়া বেশিরভাগই বৃত্তাকার তাঁত উপর টেক্সটাইল ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়। অতিস্বনক সিলিং এবং কাটা পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল যে টেক্সটাইল উপাদান প্রান্ত,একই সময়ে কাটা হয়, অতিস্বনক শক্তির ছড়িয়ে পড়া দ্বারা সীলমোহর করা হয়, যার ফলে একটি পরাজিত প্রান্তের উপস্থিতি বা থ্রেডের unraveling প্রতিরোধ করা হয়,কাপড়ের রঙ পরিবর্তন হয় না এবং খুব শক্তিশালী, মসৃণ, পরিষ্কার এবং দীর্ঘস্থায়ী প্রান্তগুলি কম শক্তি খরচ সহ অতিরিক্ত বেধ ছাড়াই। মডেলটি মূলত বোনা ব্যাগ, এইচডিপিই বা পিপি বৃত্তাকার বোনা কাপড় ইত্যাদি কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
আল্ট্রাসোনিক কাটিয়া মূলত সিন্থেটিক (পলিয়েস্টার, নাইলন) ফ্যাব্রিক কাটিয়া, শাড়ি কাটিয়া, বিওপিপি ফিল্ম সিলিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।প্রযুক্তি অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতি যেমন চাপ ছাড়াই কাটিয়া উপাদান কোন বিকৃতি প্রতিরোধ তুলনায় বিশাল সুবিধা আছে, কাটা উচ্চ মানের অর্জন করা হয়, কোন স্প্ল্যাশিং বা পৃথক স্তর বিরতি, প্রক্রিয়াজাতকরণ সময় হ্রাস এবং পণ্য কোন তাপ ইনপুট অর্থাৎ টুল ঠান্ডা থাকে।
আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া তুলা বা রেশমের মতো প্রাকৃতিক ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া তুলা বা রেশমের মতো প্রাকৃতিক ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা যেতে পারে।যদিও সিন্থেটিক ফ্যাব্রিকগুলি প্রায়শই আল্ট্রাসোনিক কাটিংয়ের সাথে যুক্ত হয় কারণ তাদের ফ্রেজ এবং unravel করার প্রবণতা, এই প্রযুক্তি প্রাকৃতিক কাপড় কেটে ফেলার জন্যও উপযুক্ত।
প্রাকৃতিক কাপড়ের উপর আল্ট্রাসোনিক কাপড় কেটে ব্যবহার করার সময়, কেটে ফেলা হচ্ছে নির্দিষ্ট কাপড়ের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।তুলনামূলক কাঠামোর তুলনায় তুলনামূলক কাঠামোর তুলনায় তুলনামূলক কাঠামোর তুলনা করা হয়, যেমন নিম্ন গলন পয়েন্ট বা তাপের জন্য বৃহত্তর সংবেদনশীলতা। সুতরাং, অতিস্বনক শক্তি, কাটা গতি,ফ্যাব্রিক ক্ষতি ছাড়া সর্বোত্তম কাটা ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য বা ফলক নকশা.
কিছু ক্ষেত্রে, কাটার সময় উত্পন্ন তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে, যেমন শীতল সিস্টেম বা কম শক্তি সেটিং ব্যবহার করে।এটা সবসময় পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে নির্দিষ্ট প্রাকৃতিক কাপড়ের জন্য আদর্শ কাটা পরামিতি নির্ধারণ করার জন্য সঠিক পরীক্ষা এবং পরীক্ষা পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়.
আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া সফলভাবে বিভিন্ন প্রাকৃতিক ফ্যাব্রিকের উপর প্রয়োগ করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে তুলা, রেশম, লিনেন, উল এবং অন্যান্য।এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে কৌশল উপযুক্ততা নির্দিষ্ট কাপড় এবং তার বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তাই এটি সঠিক বাস্তবায়ন নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম নির্মাতারা বা অতিস্বনক কাটা বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটার পরামিতি কি?
| ঘনত্ব | ৩৫ কিলোগ্রাম |
| ফ্রিকোয়েন্সি সমন্বয় | অটো ট্র্যাকিং প্রকার |
| সর্বাধিক আউটপুট শক্তি | ৫০০ ওয়াট |
| পাওয়ার আউটপুট | ইনফিনিটিভ অ্যাডজাস্টমেন্ট |
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC110V বা 200V 50/60Hz |
| বাইরের মাত্রা (মিমি) | ১২০*১২০*৩৮০ |
| ওজন | ৫ কেজি |
| শিংয়ের প্রস্থ | 0.5 মিমি |
| কাটার মাথা উপাদান | টাইটানিয়াম |
অতিস্বনক কাটার যন্ত্রের সুবিধা কি?
আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া traditionalতিহ্যবাহী ফ্যাব্রিক কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটাঃ আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি পরাজিত বা unraveling ছাড়া পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা উত্পাদন করে। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন একটি shearing প্রভাব তৈরি করে,যার ফলে একটি ধারালো এবং সুনির্দিষ্ট কাটা, এমনকি জটিল আকার বা নিদর্শন.
যোগাযোগহীন কাটিয়াঃ অতিস্বনক কাটিয়া একটি যোগাযোগহীন প্রক্রিয়া, যার মানে কাটিয়া কাপড় সরাসরি যান্ত্রিক চাপ সাপেক্ষে হয় না। এই কাপড় বিকৃতি ঝুঁকি হ্রাস,প্রসারিত করা, বা ক্ষতি, বিশেষ করে সূক্ষ্ম বা সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য।
বহুমুখিতাঃ আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া বিভিন্ন ধরণের ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন নাইলন, পলিস্টার এবং অ্যাক্রিলিকের মতো সিন্থেটিক ফ্যাব্রিক সহ, পাশাপাশি তুলা, রেশম,এবং উলএটি পাতলা এবং পুরু উভয় কাপড় কাটাতে উপযুক্ত, যা এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বহুমুখী করে তোলে।
স্বয়ংক্রিয়তা এবং গতিঃ অতিস্বনক কাটিং সহজেই স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একীভূত করা যেতে পারে, উৎপাদন গতি এবং দক্ষতা উন্নত। এটি ম্যানুয়াল কাটিং প্রয়োজন অপসারণ,ফলস্বরূপ উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং শ্রম খরচ হ্রাস.
অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন নেইঃ অতিস্বনক ফ্যাব্রিক কাটা দ্বারা উত্পাদিত পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা প্রায়শই অতিরিক্ত সমাপ্তি ধাপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে,যেমনঃ কাপড়ের প্রান্তগুলোকে বাঁধা বা সিল করা।এটি সময় সাশ্রয় করতে পারে এবং উৎপাদন ধাপ কমাতে পারে, যার ফলে খরচ সাশ্রয় হয়।
হ্রাস উপাদান বর্জ্যঃ অতিস্বনক কাটিয়া সংকীর্ণ এবং নির্ভুল কাটা তৈরি করে কারণ এটি উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে। সুনির্দিষ্ট কাটিয়া ফ্যাব্রিক ব্যবহার অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে এবং স্ক্র্যাপ বা অতিরিক্ত উপাদান হ্রাস করে।
উন্নত নিরাপত্তা: আল্ট্রাসোনিক ফ্যাব্রিক কাটিয়া সাধারণত ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় নিরাপদ বলে মনে করা হয়।প্রক্রিয়াটির যোগাযোগহীন প্রকৃতি তীক্ষ্ণ ব্লেড বা ঘূর্ণন কাটার হ্যান্ডলিংয়ের সাথে যুক্ত আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে.
সামগ্রিকভাবে, অতিস্বনক ফ্যাব্রিক কাটিয়া traditionalতিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় উন্নত কাটিয়া নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং বহুমুখিতা সরবরাহ করে।এটি বিশেষত বিভিন্ন ধরণের কাপড়ের পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকারী.
আপনার রেফারেন্সের জন্য ভিডিওঃ
আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান
