এক্সট্রাকশন এবং এমুলসিফায়ারের জন্য মিশ্রণ ট্যাঙ্ক সহ 20k অতিস্বনক হোমোজেনাইজার মেশিন

মোটর সাইকেল গিয়ার বক্সের জন্য 20kHz আল্ট্রাসোনিক তেল এবং গ্রাফিন মিশ্রণ মেশিন

আল্ট্রাসোনিক মিশ্রণ কি?

আল্ট্রাসোনিক হোমোজেনাইজার মেশিন এমন একটি যন্ত্র যা তরল মিশ্রিত, ছড়িয়ে বা এমল্সিফাই করার জন্য আল্ট্রাসোনিক তরল ব্যবহার করে।এটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি অভিন্ন মিশ্রণ এবং সূক্ষ্ম কণা আকার উত্পাদন করতে সক্ষমএখানে এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হলঃ

কিভাবে এটি কাজ করে

অতিস্বনক তরঙ্গঃ এই যন্ত্রটি একটি ট্রান্সডুসার দিয়ে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ (সাধারণত ২০ কিলোহার্টজ থেকে বেশ কয়েকটি মেগাহার্টজ) উৎপন্ন করে।
Cavitations: এই শব্দ তরল দ্রুত চাপ পরিবর্তন সৃষ্টি, গঠন এবং মাইক্রো বুদবুদ পতন (cavitation) নেতৃত্ব।
মিশ্রণ এবং ছড়িয়ে পড়াঃ এই বুদবুদগুলির ধসে পড়ার ফলে তীব্র কাটার শক্তি তৈরি হয়, যা কার্যকরভাবে কণা ভেঙে দেয় এবং বিভিন্ন পর্যায়ে (তরল-তরল, তরল-শক্ত) মিশ্রিত করে।

যখন অতিস্বনক তরল মাধ্যমে পাস, তারা বিকল্প উচ্চ চাপ এবং নিম্ন চাপ চক্র তৈরি। এই ঘটনা cavitation নামে পরিচিত। নিম্ন চাপ চক্র সময়,তরল দ্রুত প্রসারণের কারণে তরল মধ্যে ক্ষুদ্র বুদবুদ বা ফাঁকা গঠিত হয়এই বুদবুদগুলি উচ্চ চাপের চক্রের সময় ধসে পড়ে, তীব্র স্থানীয় শক্তি তৈরি করে এবং মাইক্রোজেট এবং শক তরঙ্গ তৈরি করে।

এই বুদবুদগুলির পতন এবং এর ফলে শক তরঙ্গগুলি তরলটির মধ্যে শক্তিশালী কাটিয়া বাহিনী এবং উত্তেজনা সৃষ্টি করে, যা কার্যকর মিশ্রণ, ছড়িয়ে পড়া এবং এমল্সিফিকেশনের দিকে পরিচালিত করে।অতিস্বনক শক্তি সমষ্টিকে ভেঙে দিতে পারে, কণাগুলি ছড়িয়ে দেয় এবং তরল মধ্যে উপকরণগুলির অভিন্ন বিতরণকে প্রচার করে।এটি এমন উপাদান মিশ্রণের জন্য বিশেষভাবে দরকারী যা ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক মিশ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে মিশ্রণ করা কঠিন.

ওষুধ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, প্রসাধনী, পেইন্ট এবং লেপ, এবং গবেষণা পরীক্ষাগার সহ বিভিন্ন শিল্পে অতিস্বনক মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।এটি মিশ্রণের দক্ষতা বাড়ানোর মতো সুবিধাগুলি সরবরাহ করে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হ্রাস, পণ্যের গুণমান উন্নত এবং ছোট আকারে কাজ করার ক্ষমতা।

আল্ট্রাসোনিক রঙ্গক প্রসেসর কেন গুরুত্বপূর্ণ?

আল্ট্রাসোনিক প্রযুক্তি বিভিন্ন কারণে রঙ্গক প্রক্রিয়াকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

কার্যকর ছড়িয়ে পড়াঃআল্ট্রাসোনিক তরঙ্গগুলি অ্যালগ্লোমারেট বা কণার ক্লাস্টারগুলি ভেঙে দিয়ে রঙ্গকগুলির কার্যকর ছড়িয়ে দেয়।অতিস্বনক ডিভাইস দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তীব্রতা চাপ তরঙ্গ এবং cavitation কার্যকরভাবে রঙ্গক কণা ছড়িয়ে, যার ফলে তরল মাধ্যম জুড়ে আরও অভিন্ন এবং ধারাবাহিক বিতরণ হয়।

দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ সময়ঃআল্ট্রাসোনিক রঙ্গক ছড়িয়ে সাধারণত ফ্রিজিং বা stirring মত ঐতিহ্যগত পদ্ধতি তুলনায় একটি দ্রুত প্রক্রিয়া।আল্ট্রাসোনিক ক্যাভিটেশন দ্বারা তৈরি তীব্র কাটিয়া শক্তি এবং স্থানীয় শক তরঙ্গ দ্রুত রঙ্গক agglomerates ভেঙ্গে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি।

উচ্চতর রঙ্গক লোডঃঅতিস্বনক ছড়িয়ে পড়া উচ্চতর রঙ্গক লোডিং স্তরের অনুমতি দেয়, যার অর্থ তরল মাধ্যমের মধ্যে রঙ্গকগুলির উচ্চতর ঘনত্ব অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।এটি এমন শিল্পের জন্য বিশেষভাবে উপকারী যা তীব্র এবং প্রাণবন্ত রঙ বা উচ্চ অপাপ্যাসিটি প্রয়োজন, যেমন কালি, পেইন্ট এবং লেপ।

কণা আকার নিয়ন্ত্রণের উন্নতিঃআল্ট্রাসোনিক প্রক্রিয়াকরণ কণা আকার বন্টন উপর ভাল নিয়ন্ত্রণ সক্ষম. যেমন তীব্রতা এবং সময়কাল যেমন আল্ট্রাসোনিক ডিভাইসের অপারেটিং পরামিতি সমন্বয় করে,নির্মাতারা তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দসই কণা আকার পরিসীমা অর্জন করতে পারেন.

শক্তি খরচ কমঃআল্ট্রাসোনিক রঙ্গক ছড়িয়ে পড়া সাধারণত ঐতিহ্যগত ছড়িয়ে দেওয়ার পদ্ধতির তুলনায় কম শক্তি প্রয়োজন।অতিস্বনক তরঙ্গের মাধ্যমে কার্যকর ছড়িয়ে পড়া দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক প্রক্রিয়া যেমন ফ্রিজিংয়ের প্রয়োজন হ্রাস করে.

রঙ্গক বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণঃআল্ট্রাসোনিক প্রক্রিয়াকরণ একটি মৃদু পদ্ধতি যা রঙ্গক ক্ষতি বা অবনতির ঝুঁকিকে হ্রাস করে।সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এবং যান্ত্রিক শক্তির অনুপস্থিতি যা অত্যধিক তাপ বা কাটিয়া চাপের কারণ হতে পারে রঙ্গকগুলির অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে সহায়তা করে.

সংক্ষেপে, আল্ট্রাসোনিক প্রযুক্তি রঙ্গক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে এর দক্ষতা, গতি, কণা আকারের নিয়ন্ত্রণ, শক্তি সঞ্চয় এবং রঙ্গক বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণের কারণে গুরুত্বপূর্ণ।এটি নির্মাতাদের ধ্রুবক এবং উচ্চ মানের রঙ্গক ছড়িয়ে পেতে সক্ষম করে, যা পণ্যের পারফরম্যান্স এবং খরচ কার্যকারিতা উন্নত করে।

প্যারামিটারঃ

ন্যানো পার্টিকলগুলির ছড়িয়ে পড়া

আল্ট্রাসোনিক গ্রাইন্ডিং এবং ছড়িয়ে দেওয়া প্রায়শই ন্যানো-পার্টিকলগুলিকে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করার একমাত্র পদ্ধতি যা সিনজেল-বিচ্ছিন্ন প্রাথমিক কণাগুলি পেতে পারে।একটি ছোট প্রাথমিক কণা আকার একটি বড় পৃষ্ঠতল এলাকা ফলাফল এবং অনন্য কণা বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা প্রকাশ সঙ্গে correlatesএকই সময়ে, একটি ছোট কণা আকার একটি উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি সঙ্গে যুক্ত হয় আরো গুরুতর সমষ্টি এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা জন্য,যাতে তীব্র অতিস্বনক ছড়িয়ে বল ন্যানো কণা অভিন্নভাবে রচনা মধ্যে ছড়িয়ে প্রয়োজন হয়উপরন্তু, একটি অতিস্বনক পৃষ্ঠ চিকিত্সা ন্যানো কণা পরিবর্তন করতে পারেন যা উন্নত dispersibility, dispersion স্থিতিশীলতা, hydrophobicity এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য নেতৃত্ব দেয়।গবেষকরা ন্যানো পার্টিকলগুলির জন্য অতিস্বনক ছড়িয়ে দেওয়ার পদ্ধতিকে পছন্দসই সমাধান হিসাবে সুপারিশ করেছেন, কারণ অতিস্বনক পদ্ধতিতে ছড়িয়ে পড়া উপাদানটি মণির ফ্রিজিংয়ের তুলনায় অনেক বেশি বিশুদ্ধ।

আল্ট্রাসোনিক হোমোজেনাইজার মেশিন ব্যবহার করার সময়, অপারেটরদের নিরাপত্তা এবং সরঞ্জামটির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কিছু প্রধান নিরাপত্তা ব্যবস্থা রয়েছেঃ

1ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (পিপিই)

চোখের সুরক্ষা: স্প্ল্যাশ বা ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা চশমা পরুন।
গ্লাভস: উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত গ্লাভস ব্যবহার করুন।
ল্যাব কোট বা এপ্রনঃ বিপজ্জনক পদার্থ থেকে পোশাক এবং ত্বক রক্ষা করুন।

2সরঞ্জাম হ্যান্ডলিং

প্রশিক্ষণঃ শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত কর্মীদেরই আল্ট্রাসোনিক হোমোজেনাইজার ব্যবহার করা উচিত।
ম্যানুয়াল পড়ুনঃ মেশিনের জন্য নির্দিষ্ট অপারেশন ম্যানুয়াল এবং নিরাপত্তা নির্দেশাবলী সম্পর্কে নিজেকে পরিচিত করুন।
সরঞ্জাম পরিদর্শন করুনঃ ব্যবহারের আগে ক্ষতি বা পরিধানের কোনও লক্ষণ পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে জোন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত রয়েছে।

3অপারেশনাল সিকিউরিটি

সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুনঃ কম্পন বা স্প্ল্যাশ থেকে আঘাত রোধ করার জন্য এটি কাজ করার সময় প্রোবটি স্পর্শ করবেন না।
নিরাপদ কর্মক্ষেত্র: দুর্ঘটনা এড়াতে কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার এবং বিশৃঙ্খলা মুক্ত রাখুন।
সঠিকভাবে সেটআপ করুন: মেশিনটি একটি স্থিতিশীল, সুরক্ষিত পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন যাতে টিল্ট না হয়।

4. হ্যান্ডলিং উপাদান

বিপজ্জনক পদার্থ: যদি বিষাক্ত বা বিপজ্জনক পদার্থ ব্যবহার করা হয়, তাহলে যথাযথ হ্যান্ডলিং এবং নিষ্পত্তি পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
বাষ্প এবং ধোঁয়া নিয়ন্ত্রণঃ একটি ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় বা ধোঁয়া হাউস ব্যবহার করুন, বিশেষ করে অস্থায়ী পদার্থের সাথে কাজ করার সময়।

5. বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা

সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি নিরাপদ এবং মেশিনটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা আছে।
পানির সংস্পর্শে না আসাঃ শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য মেশিন এবং এর বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি শুকনো রাখুন।

6গোলমাল সুরক্ষা

শ্রবণ সুরক্ষাঃ কানের প্লাগ বা কানের কব্জি ব্যবহার করুন, কারণ অতিস্বনক হোমোজেনাইজারগুলি অপারেশন চলাকালীন উচ্চ শব্দ মাত্রা তৈরি করতে পারে।

7জরুরী পদ্ধতি

জরুরী স্টপগুলি জানুনঃ মেশিনের জরুরী বন্ধের পদ্ধতিগুলি সম্পর্কে নিজেকে পরিচিত করুন।
প্রাথমিক চিকিৎসা: প্রাথমিক চিকিৎসা প্যাকেটের কাছে থাকুন এবং জরুরী অবস্থা থেকে বের হওয়ার পথগুলি জানুন।

রেফারেন্সের জন্য কাজের ভিডিওঃ