পয়েন্ট |
প্যারামিটার |
ঘর্ষণীয় |
বোরন কার্বাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড |
গ্রিট আকার ((d0) |
১০০ ₹ ৮০০ |
কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি (f) |
১৯ ০২৫ কিলোহার্টজ |
কম্পনের ব্যাপ্তি (a) |
১৫-৫০ μm |
সরঞ্জাম উপাদান |
নরম স্টিলের টাইটানিয়াম খাদ |
পরিধান অনুপাত |
টংস্টেন ১।5১ এবং গ্লাস ১০০:1 |
গ্যাপ ওভারকট |
0.০২-০.১ মিমি |
বিপরীতে, অতিস্বনক যন্ত্রপাতি একটি অ-তাপীয়, অ-রাসায়নিক এবং অ-বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া যা রাসায়নিক রচনা ছেড়ে দেয়,উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং workpiece এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিতকখনও কখনও আল্ট্রাসোনিক ইমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং (ইউআইজি) বা কম্পন কাটিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়, ইউএম প্রক্রিয়াটি উন্নত উপকরণগুলিতে বিস্তৃত জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
UM হল একটি যান্ত্রিক উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া যা 40 HRC এর বেশি কঠোরতা সহ উভয় পরিবাহী এবং অ-ধাতব উপকরণগুলির যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে (C স্কেলে মাপা রকওয়েল কঠোরতা). ইউএম প্রক্রিয়াটি যন্ত্রের সুনির্দিষ্ট মাইক্রো-বৈশিষ্ট্য, বৃত্তাকার এবং অদ্ভুত আকারের গর্ত, অন্ধ গহ্বর এবং ওডি / আইডি বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। একাধিক বৈশিষ্ট্য একযোগে ড্রিল করা যেতে পারে,প্রায়শই মোট মেশিনিং সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস .
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, নিম্ন-বৈশিষ্ট্য শক্তি সরঞ্জাম সমাবেশ প্রেরণ করা হয়। abrasive slurry একটি ধ্রুবক প্রবাহ সরঞ্জাম এবং workpiece মধ্যে পাস। কম্পন সরঞ্জাম,ক্ষয়কারী স্লারি সহ একত্রিত, অভিন্নভাবে উপাদান abrades, টুল আকৃতি একটি সুনির্দিষ্ট বিপরীত ইমেজ ছেড়ে। টুল উপাদান সঙ্গে যোগাযোগ আসে না; শুধুমাত্র abrasive কণাগুলি workpiece যোগাযোগ।
ইউএম প্রক্রিয়ায়, একটি নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সির বৈদ্যুতিক সংকেত একটি ট্রান্সডুসারকে প্রয়োগ করা হয়, যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি (~ 20 কেএইচজেড) যান্ত্রিক কম্পনে রূপান্তর করে (চিত্র 2 দেখুন) ।এই যান্ত্রিক শক্তি একটি শিং এবং টুল সমাবেশ প্রেরণ করা হয় এবং একটি পরিচিত ব্যাপ্তি সঙ্গে অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সিতে টুল একটি unidirectional কম্পন ফলাফল. কম্পনের স্ট্যান্ডার্ড ব্যাপ্তি সাধারণত 0.002 ইঞ্চির চেয়ে কম হয়। এই প্রক্রিয়াটির জন্য শক্তি স্তরটি 50 থেকে 3000 ওয়াটের মধ্যে রয়েছে। স্ট্যাটিক লোডের আকারে টুলটিতে চাপ প্রয়োগ করা হয়.
সরঞ্জাম এবং workpiece মধ্যে abrasive slurry একটি ধ্রুবক স্রোত পাস। সাধারণভাবে ব্যবহৃত abrasives হ'ল হীরা, বোরন কার্বাইড, সিলিকন কার্বাইড এবং এলুমিনা,এবং ক্ষয়কারী দানা পানি বা একটি উপযুক্ত রাসায়নিক দ্রবণ মধ্যে স্থির করা হয়. কাটিয়া জোন abrasive শস্য সরবরাহ ছাড়াও, slurry ধ্বংসাবশেষ দূরে flush জন্য ব্যবহার করা হয়। কম্পন সরঞ্জাম, abrasive slurry সঙ্গে মিলিত, অভিন্নভাবে উপাদান abrades,সরঞ্জাম আকৃতি একটি সুনির্দিষ্ট বিপরীত ইমেজ ছেড়ে.
আল্ট্রাসোনিক মেশিনিং একটি লস অ্যাব্রাসিভ মেশিনিং প্রক্রিয়া যা অ্যাব্রাসিভ শস্যের উপর প্রয়োগ করা খুব কম শক্তি প্রয়োজন,যা কম উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতি কম থেকে কম করে দেয়ইউএম প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান অপসারণকে তিনটি প্রক্রিয়াতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেঃ যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা ঘর্ষণকারী কণাগুলিকে সরাসরি ওয়ার্কপিসে হ্যাম্পিং করা (প্রধান),ফ্রি-মুভিং অ্যাব্র্যাসিভের প্রভাবের মাধ্যমে মাইক্রো-চিপিং (সাবল), এবং cavitation-প্ররোচিত ক্ষয় এবং রাসায়নিক প্রভাব (ক্ষুদ্র) ।2
উপাদান অপসারণের হার এবং যন্ত্রপাতি পৃষ্ঠের উপর উত্পন্ন পৃষ্ঠ রুক্ষতা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতি উপর নির্ভর করে,ব্যবহার করা ঘর্ষণীয় শস্যের ধরন এবং আকার এবং কম্পনের মাত্রা সহসাধারণভাবে, উচ্চ উপাদান কঠোরতা (এইচ) এবং ফাটল অনমনীয়তা (কেআইসি) সঙ্গে উপকরণ অপসারণ হার কম হবে।
যদিও ধাতু এবং তাদের খাদগুলির মতো উপকরণগুলির জন্য উত্পাদন প্রযুক্তি ভালভাবে বিকশিত হয়েছে,সিরামিক এবং কাঁচ সহ কঠিন এবং ভঙ্গুর উপকরণ তৈরিতে এখনও উল্লেখযোগ্য সমস্যা রয়েছেতাদের উচ্চতর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি দীর্ঘ মেশিনিং চক্র এবং উচ্চ উত্পাদন ব্যয়কে নেতৃত্ব দেয়।উপাদান অপসারণের জন্য একটি তরল স্লারি মধ্যে স্থিতিশীল অবাধে abrasive কণা ব্যবহার করে অতিস্বনক যন্ত্রপাতি (USM) এই উপকরণ উত্পাদন জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি বলে মনে করা হয়এই কাজটি প্রথমে ইউএসএমের সংক্ষিপ্ত ওভারভিউ দেয় এবং তারপরে মূলত একটি জাল মুক্ত সংখ্যাসূচক কৌশল ব্যবহার করে এই প্রক্রিয়াটির একটি সিমুলেশন মডেলের বিকাশকে সম্বোধন করে।সমতল কণা হাইড্রোডাইনামিক্স (এসপিএইচ)ইউএসএম-এ উপাদান অপসারণ এবং ক্ষয়কারী কণাগুলির মিথস্ক্রিয়া বোঝার জন্য দুটি ক্ষয়কারী কণা দ্বারা প্রভাবিত কাজের পৃষ্ঠের উপর ফাটল গঠন অধ্যয়ন করা হয়।সিমুলেশন ফলাফল যাচাই করার জন্যও পরীক্ষা করা হয়এসপিএইচ মডেল ইউএসএম অধ্যয়নের জন্য দরকারী প্রমাণিত হয়েছে এবং মেশিনিং কর্মক্ষমতা পূর্বাভাস দিতে সক্ষম।