ধাতু প্রক্রিয়াকরণ ঘূর্ণন আল্ট্রাসোনিক মিলিং মেশিন নন যোগাযোগ 20KHz 1000 ডাব্লু

20KHz 1000w অ-যোগাযোগ উচ্চ গতির ঘূর্ণন ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য অতিস্বনক ফ্রিজিং সরঞ্জাম

বর্ণনা

আল্ট্রাসোনিক প্রক্রিয়াকরণ হল একটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ যা অ্যাল্ট্রাসোনিক ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করে ছোট ব্যাপ্তি কম্পন সরঞ্জাম তৈরি করে এবংএটি এবং workpiece মধ্যে তরল মধ্যে বিনামূল্যে abrasive এর প্রভাব দ্বারা workpiece উপাদান পৃষ্ঠ ধীরে ধীরে বিরতি হয়।আল্ট্রাসোনিক যন্ত্রপাতি প্রায়ই ছিদ্র জন্য ব্যবহার করা হয়, কাটা, ঝালাই, নেস্টিং এবং পলিশিং।

আল্ট্রাসোনিক কম্পন কাটিয়া হচ্ছে এক ধরনের কম্পন কাটিয়া মাইক্রোস্কোপিকভাবে। কম্পন চক্রের মধ্যে, কার্যকরী কাটিয়া সময় খুবই সংক্ষিপ্ত,এবং এটি 80% এরও বেশি সময় ধরে ওয়ার্কপিস এবং চিপস থেকে সম্পূর্ণ আলাদা থাকে. ওয়ার্কপিস এবং চিপগুলির সাথে বিরতিপূর্ণ যোগাযোগ ঘর্ষণ হ্রাস করে, উত্পন্ন তাপ ব্যাপকভাবে হ্রাস পায় এবং কাটা শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়,যা সাধারণ কাটার ক্ষেত্রে "ঘুষি" ঘটনা এড়ায়, এবং বিল্ট-আপ প্রান্ত উত্পাদন করে না। এই ধরনের কম্পন কাটিয়া ব্যবহার করে, যথার্থ যন্ত্রপাতি সাধারণ মেশিন টুলস উপর সঞ্চালিত করা যেতে পারে। রাউন্ডনেস, সিলিন্ডারিটি,সমতল, সমান্তরালতা, সরলতা ইত্যাদি প্রধানত মেশিন টুল স্পিন্ডল এবং গাইড রেলের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে এবং প্রায় শূন্য ত্রুটিতে পৌঁছতে পারে।ড্রিলিং দ্বারা রিমিংউচ্চ গতির হার্ড কাটিংয়ের তুলনায়, এটি উচ্চ মেশিন টুল দৃঢ়তা প্রয়োজন হয় না এবং workpiece পৃষ্ঠের metallographic গঠন ক্ষতি না।কার্ভ কনট্যুর পার্টস সমাপ্তি যন্ত্রপাতি, প্রোফাইলিং মেশিনিংয়ের জন্য সিএনসি টার্নস, মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদি ব্যবহার করা সম্ভব, যা সিএনসি মিলিং মেশিনের ব্যয়বহুল ক্রয় ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে।

সংক্ষিপ্ত ভূমিকা

1 কাটা শক্তি ছোট, প্রায় 1/3-1/10 সাধারণ কাটা শক্তি।
2 যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিএবং আকার এবং অবস্থান সহনশীলতা প্রক্রিয়াজাত workpiece প্রায় মেশিন টুল এর প্রাসঙ্গিক নির্ভুলতা কাছাকাছি হতে পারে.
3 কাটা তাপমাত্রা কম, এবং workpiece রুম তাপমাত্রা রাখা হয়।
৪. কোন কাঠামোর কাঠামো কোন ধরনের কাঠামোর কাঠামো তৈরি করে না।

সুবিধা

1. অ-যোগাযোগ ঘোরানো অতিস্বনক টুল হোল্ডার ব্যবহার করে, ব্রাশহীন অ-যোগাযোগ পাওয়ার ট্রান্সমিশন, উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা।
2আল্ট্রাসোনিক ফ্রিজিং ফোর্স ছোট, প্রায় 1/3-1/10 সাধারণ সরঞ্জামগুলির ফ্রিজিং ফোর্স।
3আল্ট্রাসোনিক টার্নিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতা মূলত ব্যবহৃত মেশিন টুলের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।এবং প্রক্রিয়াজাত workpiece এর আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতা মেশিন টুল এর প্রায় কাছাকাছি হয়.
নির্ভুলতা।
4আল্ট্রাসোনিক ফ্রিজিং তাপমাত্রা কম, এবং workpiece রুম তাপমাত্রা রাখা হয়।
5. কোন গঠিত প্রান্ত, কাজ টুকরা সামান্য বিকৃতি, এবং কোন burrs.
6. অতিস্বনক ফ্রেজিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কম, যা তত্ত্বগত রুক্ষতার মানের কাছাকাছি হতে পারে, যা Ra0.2 বা তারও কম পৌঁছতে পারে।
7আল্ট্রাসোনিকভাবে মেশিনযুক্ত অংশগুলির "কঠোরতা" সাধারণ ফ্রেজিংয়ের তুলনায় ওয়ার্কপিসের কঠোরতা বৃদ্ধির সমতুল্য।
8আল্ট্রাসোনিক মেশিনিং প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং কার্যকরভাবে চ্যাটিং নির্মূল করতে পারেন।
9আল্ট্রাসোনিক ফ্রিজিং তরলের শীতল এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাব উন্নত হয়।
10. সরঞ্জামটির স্থায়িত্ব কয়েকবার থেকে কয়েক ডজন বার পর্যন্ত উন্নত করা হয়েছে।
11আল্ট্রাসোনিকভাবে প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠটি সংকোচনের চাপের অবস্থায় রয়েছে এবং অংশগুলির ক্লান্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি হয়।
12আল্ট্রাসোনিক ঘুরানোর পর ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ একটি রেইনবো প্রভাব দেখায়।

প্যারামিটার

ছবি