20khz অতিস্বনক পানীয় বোতল এবং গ্রেডিং কার্ড ঢালাই মেশিন

একটি 20 কিলোহার্টজ অতিস্বনক পানীয় বোতল এবং গ্রেডিং কার্ড ওয়েল্ডিং মেশিনটি সাধারণত প্যাকেজিং এবং কার্ড উত্পাদনে ব্যবহৃত আঠালো উপকরণগুলির জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক তরঙ্গ ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এখানে এর উপাদান এবং কার্যকারিতা একটি ওভারভিউ:

আল্ট্রাসোনিক জেনারেটর: বৈদ্যুতিক শক্তিকে 20 kHz এ আল্ট্রাসোনিক কম্পনে রূপান্তর করে। ট্রান্সডুসারঃ জেনারেটর থেকে বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে (অল্ট্রাসোনিক কম্পন) ।সোনোট্রোড (হর্ন): ট্রান্সডুসার দ্বারা উত্পাদিত কম্পনকে প্রসারিত করে এবং তাদের ওয়েল্ডিং এলাকায় পরিচালনা করে।মেশিনের কাজ পরিচালনা করেসময়, চাপ এবং শক্তি আউটপুট সহ।

ঢালাই প্রক্রিয়াঃ

মেশিনটি ওয়েল্ডিং করা উপাদানগুলির পৃষ্ঠগুলিতে অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করে (যেমন, প্লাস্টিকের বোতল এবং কার্ড) । এই কম্পন ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে,ইন্টারফেস এ উপাদান গলানোএকবার উপাদানগুলি গলনের বিন্দুতে পৌঁছে গেলে, চাপ প্রয়োগ করা হয় তাদের একসাথে ফিউজ করার জন্য।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং নির্দিষ্ট ধরনের থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির সাথে সবচেয়ে কার্যকর। এখানে আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত প্লাস্টিক রয়েছেঃ

সবচেয়ে উপযুক্ত প্লাস্টিক

পলিথিন (পিই):প্রকারঃ নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন (এলডিপিই) এবং উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) । বৈশিষ্ট্যঃ ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের, নমনীয়তা,এবং কম গলনাঙ্ক তাদের অতিস্বনক ঢালাই জন্য আদর্শ করে তোলে.

পলিপ্রোপিলিন (পিপি): বৈশিষ্ট্যঃ উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের, হালকা ওজন, এবং ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের। এটি তুলনামূলকভাবে কম গলনের তাপমাত্রার কারণে ভালভাবে ঝালাই করে।

পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি): বৈশিষ্ট্যঃ প্যাকেজিং এবং নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, পিভিসি কার্যকরভাবে ঝালাই করা যেতে পারে, বিশেষ করে যখন সঠিক ফর্মুলেশন ব্যবহার করা হয়।

পলিস্টাইরেন (পিএস): বৈশিষ্ট্যঃ ওয়েল্ডিং করা সহজ, পলিস্টাইরেন সাধারণত প্যাকেজিং উপকরণ এবং একক ব্যবহারের আইটেমগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অ্যাক্রিলিক (পিএমএমএ): বৈশিষ্ট্যঃ যদিও অন্যান্য প্লাস্টিকের তুলনায় ওয়েল্ডিং করা আরও চ্যালেঞ্জিং, অ্যাক্রিলিককে অতিস্বনক পদ্ধতি ব্যবহার করে বিশেষত পাতলা বিভাগে একত্রিত করা যেতে পারে।

থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (টিপিই):

বৈশিষ্ট্যঃ এই উপকরণগুলি রাবার এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, যা নমনীয়তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অতিস্বনক ঝালাইয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

পানীয়ের বোতল: প্লাস্টিকের অংশগুলোকে একত্রিত করে ফাঁস-প্রতিরোধী সিল তৈরি করা।
গ্রেডিং কার্ডঃ স্তর বা ল্যামিনেট সংযুক্ত, স্থায়িত্ব এবং একটি নিরাপদ বন্ধন নিশ্চিত।

প্যারামিটার

বর্ণনা

আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং হল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক গতি থেকে উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করে থার্মোপ্লাস্টিকের যোগদান বা পুনর্নির্মাণ।এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির বৈদ্যুতিক শক্তিকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তর করে সম্পন্ন হয়এই যান্ত্রিক গতি, প্রয়োগ করা শক্তির সাথে, প্লাস্টিকের উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতার পৃষ্ঠায় ঘর্ষণ তাপ তৈরি করে (সংমিশ্রণ অঞ্চল) ।এটি প্লাস্টিকের উপাদানকে গলে যেতে দেয় এবং অংশগুলির মধ্যে একটি আণবিক বন্ধন গঠন করে.

বস্তুগত বিবেচনা
থার্মোপ্লাস্টিকের দুটি অংশকে একত্রিত করার জন্য, এই উপাদানগুলি রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন। অন্যথায়, যদিও উভয় উপাদান একসাথে গলে যেতে পারে, তবে কোনও আণবিক বন্ধন থাকবে না।

একটি ভাল উদাহরণ পলিথিলিনকে পলিপ্রোপিলিনের সাথে ওয়েল্ড করার চেষ্টা করা হবে। এই উভয় আধা-ক্রিস্টালিন উপকরণগুলির অনুরূপ চেহারা এবং অনেকগুলি সাধারণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে,তারা রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এবং তাই একে অপরের সাথে ঝালাই করা যায় না.

যেমন থার্মোপ্লাস্টিক (যেমন, একই রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে উপকরণ) নিজেদের মধ্যে ঢালাই করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, এক ABS অংশ অন্য ABS অংশ ঢালাই করা হবে।

ভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিকগুলি কেবলমাত্র যদি তাদের গলনের তাপমাত্রা 40oF (6oC) এর মধ্যে থাকে এবং তারা একই আণবিক কাঠামোর হয় তবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,এটি সম্ভবত যে একটি ABS অংশ একটি এক্রাইলিক অংশে welded করা যেতে পারে কারণ তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্যপূর্ণ.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কেবলমাত্র অনুরূপ অ্যামোফাস পলিমারগুলিরই একে অপরের সাথে ঝালাই হওয়ার দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে।যে কোন অর্ধ-ক্রিস্টালিন পদার্থের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রত্যেকটিকে শুধুমাত্র নিজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে. যখন ঢালাই করা উপাদানগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন অন্যান্য বিভিন্ন কারণগুলি অংশগুলির আঠালো লিঙ্ককে প্রভাবিত করতে পারে। এই কারণগুলির মধ্যে হাইগ্রোস্কোপিকতা, ছাঁচ মুক্তকারী এজেন্ট, লুব্রিকেন্টস,প্লাস্টিকাইজার্স, ফিলার, ফ্লেম রিটার্গেন্টস, রিগ্রিলিং, পিগমেন্টস, এবং রজন গ্রেড।

বৈশিষ্ট্য

1ট্রান্সডুসারটি স্ব-বিকাশিত উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্রান্সডুসার গ্রহণ করে যা স্থিতিশীল পারফরম্যান্সের সাথে।
2তাইওয়ান এয়ারটেক সিলিন্ডারের সাথে মিলেছে, শক্তিশালী শক্তি এবং ভাল স্থিতিশীলতা।
3. বর্গাকার কলামের প্রথম ডোভেলট গ্রুভ ডিজাইন যন্ত্রের অনমনীয়তা বৃদ্ধি করে, পিছনের দিকে বাধা দেয় এবং পণ্য ওয়েল্ডিংয়ের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। ওয়েল্ডিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করে।
4. পাওয়ার আউটপুট জন্য উপযুক্ত, ভাল ঢালাই প্রভাব সঙ্গে ছোট আকারের এবং উচ্চ স্পষ্টতা পণ্য ঢালাই জন্য উপযুক্ত।
5. অ্যালোয় লেয়ার ওয়েল্ডিং ছাঁচ, পরিধান করা সহজ নয়, শক্তিশালী এবং টেকসই।
6. অনন্য অনুভূমিক স্ক্রু নকশা, ছাঁচ ডিবাগিং সহজ এবং সুবিধাজনক.
7. ঢালাই সীমা সিস্টেম, workpiece ঢালাই পরে overflow হবে না।
8. ম্যানুয়াল ফ্রিকোয়েন্সি সমন্বয় ছাড়া, স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করার সময় ফ্রিকোয়েন্সি অনুসরণ, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রিকোয়েন্সি অস্বাভাবিকতা সনাক্ত।
9. বুদ্ধিমান সুরক্ষা, যখন সরঞ্জাম ব্যর্থ, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং প্রম্পট হবে, মেশিন সুরক্ষা রাষ্ট্র লক করা হবে,এবং তারপর ত্রুটি পরিষ্কার করা হয় পরে কাজ মোড প্রবেশ করুন.
10. ডুয়াল বুট মোড, আপনার ব্যক্তিগত নিরাপত্তা রক্ষা করা ভাল.

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং অন্যান্য প্লাস্টিকের সংযোজন পদ্ধতির তুলনায় কিভাবে?

প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি পদ্ধতির মধ্যে আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং অন্যতম, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।এখানে অন্যান্য সাধারণ প্লাস্টিকের সংযোগ পদ্ধতির সাথে অতিস্বনক ঝালাইয়ের তুলনা করা হয়েছে:

1আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বনাম আঠালো বন্ডিং

গতিঃ অতিস্বনক ঝালাই অনেক দ্রুত, প্রায়শই সেকেন্ডের মধ্যে ঝালাই সম্পন্ন হয়, যখন আঠালো বন্ধন নিরাময়ের সময় প্রয়োজন, যা উত্পাদন ধীর করতে পারে।
পরিচ্ছন্নতা: অতিস্বনক ঝালাইয়ের জন্য আঠালো প্রয়োজন হয় না, যার ফলে কম বর্জ্য সহ একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া হয়। আঠালো বন্ধন দূষণকারী প্রবর্তন করতে পারে এবং অতিরিক্ত পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।
শক্তিঃ অতিস্বনক সোল্ডগুলি সাধারণত আঠালো বন্ডগুলির তুলনায় শক্তিশালী, আরও টেকসই জয়েন্ট সরবরাহ করে, বিশেষত উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
উপাদান সামঞ্জস্যতা: আঠালো বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক এবং অন্যান্য স্তর সহ আরও বিস্তৃত উপকরণগুলিকে আবদ্ধ করতে পারে, যখন আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

2. আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বনাম তাপ স্ট্যাকিং

প্রক্রিয়া সময়ঃ আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং সাধারণত তাপ স্ট্যাকিংয়ের চেয়ে দ্রুত, যা একটি প্লাস্টিকের অংশ গলিয়ে একটি জয়েন্ট তৈরি করতে একটি ধাতব উপাদান গরম করার সাথে জড়িত।
যথার্থতাঃ অতিস্বনক ঝালাই ঝালাই প্রক্রিয়াটির উপর উচ্চতর নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, যখন তাপ স্ট্যাকিং জয়েন্টের মানের আরও পরিবর্তনশীলতার ফলাফল হতে পারে।
উপাদান সীমাবদ্ধতাঃ তাপ স্ট্যাকিং নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন এবং অতিস্বনক ldালাইয়ের তুলনায় একত্রিত করা যেতে পারে এমন প্লাস্টিকের ধরণের ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধ হতে পারে।

3. আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বনাম লেজার ওয়েল্ডিং

গতি: উভয় পদ্ধতিই দ্রুত, কিন্তু তাত্ক্ষণিক যোগাযোগের প্রয়োজন হয় এমন কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিস্বনক ঝালাই দ্রুত হতে পারে।
যৌথ কনফিগারেশনঃ লেজার ওয়েল্ডিং প্রায়শই জটিল জ্যামিতি এবং স্বচ্ছ উপকরণগুলির জন্য ভাল, যখন অতিস্বনক ওয়েল্ডিং সরল সমাবেশ এবং আরও পুরু উপকরণগুলিতে শ্রেষ্ঠ।
তাপ প্রভাবিত অঞ্চলঃ আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংয়ে সাধারণত লেজার ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল থাকে, যা সংবেদনশীল উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।

4. আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বনাম স্পিন ওয়েল্ডিং

যৌগিক শক্তিঃ আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং সাধারণত স্পিন ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় শক্তিশালী যৌগিক উত্পাদন করে, যা তাপ উত্পাদন করতে ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে।
উপাদান বেধঃ স্পিন ওয়েল্ডিং প্রায়শই পুরু উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন অতিস্বনক ওয়েল্ডিং পাতলা বিভাগগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন ব্যাপ্তিঃ আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বহুমুখী এবং স্পিন ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় আরও বিস্তৃত উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।