এসডি কার্ডের জন্য 20 কে 2600W অতিবেগুনী প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং মেশিন

কাজের নীতি
আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং মেশিনটি দুটি প্লাস্টিকের পৃষ্ঠগুলিতে ld ালাই করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন তরঙ্গ ব্যবহার করে। মাঝারি চাপের মধ্যে, দুটি প্লাস্টিকের যৌথ পৃষ্ঠগুলি অতিস্বনক তরঙ্গগুলির ক্রিয়াকলাপের কারণে তীব্র ঘর্ষণের শিকার হয়। ঘর্ষণ তাপটি প্লাস্টিকের যৌথ পৃষ্ঠগুলি দ্রুত গলে যায়, যার ফলে খুব অল্প সময়ের মধ্যে ফিউশনটির উদ্দেশ্য অর্জন করে। Ld ালাই শক্তি শরীরের সমতুল্য হতে পারে। উপযুক্ত ওয়ার্কপিস এবং যুক্তিসঙ্গত ইন্টারফেস ডিজাইনের মাধ্যমে, জলের দৃ ness ়তা এবং বায়ু দৃ ness ়তাও অর্জন করা যায়।
বৈশিষ্ট্য
উচ্চ ld ালাইয়ের নির্ভুলতা: 20kHz এর ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং নির্ভুলতা, অতি-পাতলা এবং খুব ভঙ্গুর প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি এসডি কার্ডের মতো ছোট নির্ভুলতা বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির ld ালাইয়ের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে এসডি কার্ডের শেলটি দৃ ly ়ভাবে ld ালাই করা হয়েছে এবং একটি সুন্দর চেহারা রয়েছে, যদিও কার্ডে নির্ভুলতা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির ক্ষতি না করে।
উচ্চ ld ালাই শক্তি: 2600W এর পাওয়ার আউটপুটটি এসডি কার্ডের প্লাস্টিকের শেলটি ওয়েল্ডিংয়ের পরে উচ্চতর শক্তি তৈরি করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে এবং এসডি কার্ডের সিলিং এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে একটি নির্দিষ্ট বাহ্যিক বলের প্রভাব এবং টানতে প্রতিরোধ করতে পারে।
নন-যোগাযোগ ওয়েল্ডিং: অতিস্বনক ld ালাইয়ের জন্য অতিরিক্ত আঠালো বা অন্যান্য সহায়ক উপকরণ ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না। এটি একটি যোগাযোগহীন ld ালাই পদ্ধতি, যা আঠার মতো উপকরণ ব্যবহারের ফলে দূষণের সমস্যাগুলি এড়িয়ে চলে এবং এসডি কার্ডের বৈদ্যুতিন কার্য সম্পাদনে বিরূপ প্রভাব ফেলবে না।
অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি: উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং, স্বয়ংক্রিয় শক্তি সমন্বয় ইত্যাদির মতো স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপগুলি উপলব্ধি করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় শক্তি সমন্বয় ফাংশনটি ld ালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে বিভিন্ন ওয়েল্ডিং উপকরণ এবং ld ালাই অংশ অনুযায়ী আউটপুট শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: এটি দ্রুত এসডি কার্ডগুলির ld ালাই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং বৃহত আকারের এসডি কার্ড উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি 20K 2600W আলট্রাসোনিক প্লাস্টিকের ওয়েল্ডিং মেশিন প্রতি মিনিটে একাধিক এসডি কার্ডের ld ালাই সম্পূর্ণ করতে পারে।
স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান: যেহেতু ld ালাই প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে মেশিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই প্রতিটি ld ালাইয়ের গুণমান তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল, ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ে ঘটে যাওয়া আলগা ওয়েল্ডিং এবং ঠান্ডা ld ালাইয়ের সমস্যাগুলি হ্রাস করে এবং এসডি কার্ড পণ্যগুলির ফলন হারকে উন্নত করে।
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা: অন্যান্য ld ালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, অতিস্বনক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলিকে অপারেশন চলাকালীন প্রচুর শক্তি গ্রহণ করার প্রয়োজন হয় না এবং ক্ষতিকারক গ্যাস এবং বর্জ্য উত্পাদন করে না, যা পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি
এসডি কার্ড সমাবেশ: এসডি কার্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, এটি এসডি কার্ডের উপরের এবং নিম্ন শেলগুলি অভ্যন্তরীণ চিপস এবং সার্কিটগুলি সুরক্ষার জন্য একটি সম্পূর্ণ সিলযুক্ত শেল গঠনের জন্য ওয়েল্ড করতে ব্যবহৃত হয়।
এসডি কার্ড মেরামত: ক্ষতিগ্রস্থ শাঁসযুক্ত কিছু এসডি কার্ডের জন্য, অতিস্বনক প্লাস্টিকের ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি সেগুলি মেরামত করতে, ক্ষতিগ্রস্থ শেল পার্টসকে দৃ firm ়ভাবে পুনরায় ওয়েল্ড করতে এবং এসডি কার্ডগুলির স্বাভাবিক ব্যবহার পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন:

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং নির্দিষ্ট ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির সাথে সবচেয়ে কার্যকর। এখানে প্লাস্টিকগুলি অতিস্বনক ld ালাইয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত:

সেরা উপযুক্ত প্লাস্টিক

পলিথিলিন (পিই): প্রকারগুলি: কম ঘনত্বের পলিথিন (এলডিপিই) এবং উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই)। বৈশিষ্ট্য: ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের, নমনীয়তা এবং কম গলনাঙ্ক তাদের অতিস্বনক ld ালাইয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।

পলিপ্রোপিলিন (পিপি): বৈশিষ্ট্য: উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের, লাইটওয়েট এবং ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের। তুলনামূলকভাবে কম গলানোর তাপমাত্রার কারণে এটি ভাল ওয়েল্ড করে।

পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি): বৈশিষ্ট্য: প্যাকেজিং এবং নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, পিভিসি কার্যকরভাবে ld ালাই করা যায়, বিশেষত সঠিক সূত্রগুলি ব্যবহার করার সময়।

পলিস্টায়ারিন (পিএস): বৈশিষ্ট্য: ওয়েল্ড করা সহজ, পলিস্টায়ারিন সাধারণত প্যাকেজিং উপকরণ এবং ডিসপোজেবল আইটেমগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অ্যাক্রিলিক (পিএমএমএ): বৈশিষ্ট্য: অন্য কিছু প্লাস্টিকের তুলনায় ওয়েল্ডের পক্ষে আরও চ্যালেঞ্জিং হলেও অ্যাক্রিলিক আল্ট্রাসোনিক পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে বিশেষত পাতলা বিভাগগুলিতে যোগদান করতে পারে।

থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার্স (টিপিই):

বৈশিষ্ট্য: এই উপকরণগুলি রাবার এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, এগুলি নমনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অতিস্বনক ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

পানীয়ের বোতল: প্লাস্টিকের অংশগুলিতে যোগদান করা, ফুটো-প্রমাণ সিল তৈরি করা।
গ্রেডিং কার্ড: স্তর বা স্তরিত সংযুক্তি, স্থায়িত্ব এবং একটি সুরক্ষিত বন্ড নিশ্চিত করে।

প্যারামিটার

বর্ণনা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক গতি থেকে উত্পন্ন তাপ ব্যবহারের মাধ্যমে আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিকের ওয়েল্ডিং হ'ল থার্মোপ্লাস্টিকগুলির যোগদান বা সংস্কার। এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক শক্তি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তর করে সম্পন্ন হয়। প্রয়োগকৃত বলের সাথে সেই যান্ত্রিক গতি প্লাস্টিকের উপাদানগুলির সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলিতে (যৌথ অঞ্চল) ঘর্ষণীয় তাপ তৈরি করে। এটি প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে গলে যেতে দেয় এবং অংশগুলির মধ্যে একটি আণবিক বন্ধন গঠন করে।

উপাদান বিবেচনা
দুটি থার্মোপ্লাস্টিক অংশ বন্ধন করার জন্য, উপকরণগুলি রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন। অন্যথায়, যদিও উভয় উপকরণ একসাথে গলে যেতে পারে তবে কোনও আণবিক বন্ধন থাকবে না।

একটি ভাল উদাহরণ পলিথিনকে পলিপ্রোপিলিনে ld ালাই করার চেষ্টা করবে। এই উভয় আধা-স্ফটিক উপাদানগুলির একই চেহারা এবং অনেকগুলি সাধারণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে এগুলি রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এবং তাই একে অপরের সাথে ld ালাই করতে অক্ষম।

থার্মোপ্লাস্টিকের মতো (যেমন, একই রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ) নিজেরাই ld ালাই করবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি এবিএস অংশটি অন্য অ্যাবস অংশে ld ালাই করবে।

ভিন্নতা থার্মোপ্লাস্টিকগুলি কেবল তখনই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে যদি তাদের গলিত তাপমাত্রা 40ºF (6ºC) এর মধ্যে থাকে এবং সেগুলি আণবিক কাঠামোর মতো হয়। উদাহরণস্বরূপ, সম্ভবত এটি একটি এবিএস অংশটি অ্যাক্রিলিক অংশে ld ালাই করা যেতে পারে কারণ তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কেবলমাত্র অনুরূপ নিরাকার পলিমারগুলির একে অপরের সাথে ঝালাই হওয়ার একটি দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে। যে কোনও আধা-স্ফটিক উপাদানগুলির রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রত্যেককে কেবল নিজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। যখন ld ালাই করা উপকরণগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন বেশ কয়েকটি অন্যান্য কারণ অংশগুলির আঠালো বন্ধনকে প্রভাবিত করতে পারে। এই কারণগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোস্কোপিসিটি, ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট, লুব্রিক্যান্টস, প্লাস্টিকাইজার, ফিলারস, শিখা রেটার্ড্যান্টস, রেজিনাইন্ড, পিগমেন্টস এবং রজন গ্রেড।

বৈশিষ্ট্য

1। ট্রান্সডুসার স্থিতিশীল পারফরম্যান্স সহ স্ব-বিকাশিত উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্রান্সডুসার গ্রহণ করে।
2। শক্তিশালী শক্তি এবং ভাল স্থিতিশীলতার সাথে তাইওয়ান এয়ারটেক সিলিন্ডারের সাথে মিলছে।
3। বর্গাকার কলামের প্রথম ডোভেটেল খাঁজ নকশা প্রক্রিয়াটির অনড়তা বৃদ্ধি করে, পিছনের দিকে বাধা দেয় এবং পণ্য ld ালাইয়ের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। Ld ালাইয়ের নির্ভুলতা উন্নত করুন।
4। পাওয়ার আউটপুট জন্য উপযুক্ত, ভাল ld ালাইয়ের প্রভাব সহ ছোট আকারের এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পণ্যগুলি ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
5। অ্যালো লেয়ার ওয়েল্ডিং ছাঁচ, পরা সহজ নয়, শক্তিশালী এবং টেকসই।
6। অনন্য অনুভূমিক স্ক্রু ডিজাইন, ছাঁচ ডিবাগিং সহজ এবং সুবিধাজনক।
7। ওয়েল্ডিং সীমা সিস্টেম, ওয়ার্কপিস ওয়েল্ডিংয়ের পরে উপচে পড়বে না।
8। ম্যানুয়াল ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য ছাড়াই শুরু করার সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রিকোয়েন্সি তাড়া করুন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রিকোয়েন্সি অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করুন।
9। বুদ্ধিমান সুরক্ষা, যখন সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং প্রম্পট হয়ে যাবে, মেশিনটি সুরক্ষা অবস্থায় লক হয়ে যাবে এবং তারপরে ত্রুটিটি সাফ হওয়ার পরে ওয়ার্কিং মোডে প্রবেশ করবে।
10। দ্বৈত বুট মোড, আপনার ব্যক্তিগত সুরক্ষা আরও ভাল রক্ষা করুন।

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং কীভাবে অন্যান্য প্লাস্টিকের যোগদানের পদ্ধতির সাথে তুলনা করে?

অতিস্বনক ওয়েল্ডিং হ'ল প্লাস্টিকের উপকরণগুলিতে যোগদানের জন্য ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি পদ্ধতির মধ্যে একটি, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। অন্যান্য সাধারণ প্লাস্টিকের যোগদানের পদ্ধতির সাথে অতিস্বনক ld ালাইয়ের তুলনা এখানে:

1। অতিস্বনক ld ালাই বনাম আঠালো বন্ধন

গতি: অতিস্বনক ld ালাই অনেক দ্রুত, প্রায়শই সেকেন্ডে ওয়েল্ডগুলি সম্পূর্ণ করে, যখন আঠালো বন্ধনের জন্য নিরাময় সময় প্রয়োজন, যা উত্পাদনকে ধীর করতে পারে।
পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা: অতিস্বনক ld ালাইয়ের আঠালো প্রয়োজন হয় না, যার ফলে কম বর্জ্য সহ একটি ক্লিনার প্রক্রিয়া হয়। আঠালো বন্ধন দূষিতদের পরিচয় করিয়ে দিতে পারে এবং অতিরিক্ত ক্লিনআপের প্রয়োজন হতে পারে।
শক্তি: অতিস্বনক ওয়েল্ডগুলি সাধারণত আঠালো বন্ডগুলির চেয়ে শক্তিশালী, আরও টেকসই জয়েন্টগুলি সরবরাহ করে, বিশেষত উচ্চ-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
উপাদান সামঞ্জস্যতা: আঠালো বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক এবং অন্যান্য স্তরগুলি সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ বন্ড করতে পারে, যেখানে অতিস্বনক ld ালাই থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

2। অতিস্বনক ld ালাই বনাম হিট স্টেকিং

প্রক্রিয়া সময়: অতিস্বনক ld ালাই সাধারণত তাপ স্টেকিংয়ের চেয়ে দ্রুততর হয়, যার মধ্যে একটি ধাতব উপাদান গরম করা একটি প্লাস্টিকের অংশ গলে এবং একটি যৌথ তৈরি করতে জড়িত।
নির্ভুলতা: আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটির উপর উচ্চতর নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, যেখানে তাপ স্টেকিংয়ের ফলে যৌথ মানের আরও পরিবর্তনশীলতা হতে পারে।
উপাদান সীমাবদ্ধতা: তাপ স্টেকিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট নকশাগুলির প্রয়োজন হয় এবং অতিস্বনক ld ালাইয়ের তুলনায় যোগদান করা যায় এমন প্লাস্টিকের প্রকারের ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধ হতে পারে।

3। আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বনাম লেজার ওয়েল্ডিং

গতি: উভয় পদ্ধতিই দ্রুত, তবে তাত্ক্ষণিক যোগাযোগের প্রয়োজন যেখানে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিস্বনক ld ালাই দ্রুত হতে পারে।
যৌথ কনফিগারেশন: লেজার ওয়েল্ডিং প্রায়শই জটিল জ্যামিতি এবং স্বচ্ছ উপকরণগুলির জন্য আরও ভাল, যখন অতিস্বনক ld ালাই সোজা সমাবেশ এবং ঘন উপকরণগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে।
তাপ প্রভাবিত অঞ্চল: আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংয়ের সাধারণত লেজার ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল থাকে যা সংবেদনশীল উপাদানগুলির অখণ্ডতা সংরক্ষণে সহায়তা করতে পারে।

4। অতিস্বনক ld ালাই বনাম স্পিন ওয়েল্ডিং

যৌথ শক্তি: অতিস্বনক ld ালাই সাধারণত স্পিন ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে শক্তিশালী জয়েন্টগুলি উত্পাদন করে, যা তাপ উত্পন্ন করতে ঘর্ষণ উপর নির্ভর করে।
উপাদান বেধ: স্পিন ওয়েল্ডিং প্রায়শই ঘন পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং পাতলা বিভাগগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন রেঞ্জ: অতিস্বনক ld ালাই বহুমুখী এবং স্পিন ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় বিস্তৃত উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।